RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導熱系數(shù)大，導熱快，有利于減小鏡體內(nèi)部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產(chǎn)生的形變荷蘭鋁，荷蘭鋁，荷蘭鋁。相關(guān)微晶鋁合金分類

微晶鋁合金是通過機械合金化和熱變形等工藝制備而成的。機械合金化是指將兩種或兩種以上的金屬或合金粉末在球磨機中進行高能球磨，使其發(fā)生冷焊接和斷裂，從而形成均勻的混合物。熱變形是指將機械合金化后的粉末進行熱壓或擠壓，使其形成均勻的微晶結(jié)構(gòu)。微晶鋁合金的制備過程中需要控制球磨時間、球磨介質(zhì)、球磨速度、熱壓溫度等參數(shù)，以獲得理想的微晶結(jié)構(gòu)和力學性能。二、微晶鋁合金的力學性能微晶鋁合金具有優(yōu)異的力學性能，其強度和韌性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鋁合金材料。方便微晶鋁合金制造業(yè)上海微聯(lián)RSA-443微晶鋁合金。

微晶鋁合金的強度主要來自于其細小的晶粒尺寸和均勻的微晶結(jié)構(gòu)。晶粒尺寸越小，材料的強度越高。微晶鋁合金的晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間，比傳統(tǒng)的鋁合金材料小了一個數(shù)量級。此外，微晶鋁合金還具有良好的塑性和韌性，能夠在受到外力作用時發(fā)生塑性變形而不斷裂。三、微晶鋁合金的耐腐蝕性能微晶鋁合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境中長期使用而不受到腐蝕的影響。這主要是由于微晶鋁合金的微晶結(jié)構(gòu)能夠有效地防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕。此外，微晶鋁合金還可以通過表面處理等方法來提高其耐腐蝕性能。四、微晶鋁合金的應用

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。RSP鋁合金優(yōu)化解決方案。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應力失衡，造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，在液體金屬結(jié)晶時，提高冷卻速度，增大過冷度，來促進自發(fā)形核，晶核數(shù)量越多，則晶粒越細這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數(shù)低。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點，RSA鋁合金可以用來滿足CTE3ppm-19ppm之間工程需求。微晶鋁合金直接優(yōu)點是：高平整度，表面粗糙度在粗磨后為Ra<1micron精磨后為Ra=0.4micron，適合做高精度的光學鏡子（部件）。所有RSA合金均可以進行螺紋精加工。加工都是很方便的，單點金剛石車床。上海微聯(lián)RSA905微晶鋁合金。單點金剛石微晶鋁合金儀器

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RSP鋁合金密度小，強度高，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優(yōu)異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業(yè)半導體等有大量應用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩(wěn)定性能高，熱膨脹系數(shù)低，高的導熱率，無需表面渡層。可以應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443熱穩(wěn)定性和機械性能高，具有優(yōu)越的可加工性，比剛度高，導熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)低，成型后穩(wěn)定性好。可以應用于高精密工業(yè)半導體部件。RSA6061表面平整度高，具有優(yōu)越的可加工性能，熱膨脹系數(shù)低。可以制作反射鏡等光學部件。相關(guān)微晶鋁合金分類