普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣容易得到鋁合金表面高的平整度，使其獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。熱穩定性能和機械穩定性能高。RSA-905適合精拋光加工，應用于反射鏡和光學透鏡模具，模次率高。RSA-443熱穩定性和機械穩定性高，應用于高精密工業半導體部件。上海微聯實業的微晶鋁合金源頭直接出貨。單點金剛石微晶鋁合金供應商

普通鋁合金材料冷卻速度慢其內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，且具有良好的可加工性能和抗疲勞性。性價比高。應用微晶鋁合金需求可以做半導體設備的微晶鋁合金。

與傳統鋁合金相比，RSP材料的主要優點是：一些微晶鋁合金的強度可以達到鈦的水平，并且鈦更重、更貴、更難加工。有的合金特別用于運動和賽車行業的部件。低膨脹系數膨脹系數可以通過調整合金的成分來改變。因此，RSP材料適用于在波動溫度條件下使用的敏感測量設備（測量儀器和電子設備）的部件和外殼。同樣對于用于活塞的材料，較低的膨脹系數也很重要；高硬度硬度越高，部件磨損越小，例如用于液壓應用的部件，以及用于賽車和柴油發動機的活塞。高溫強度RSP合金在涉及溫度升高的應用中具有更高的強度。因此，這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統中承受溫度應力的部件。精細分布的硅提供額外的彌散硬化。高耐磨性由于RSP合金的高耐磨性，在某些條件下可免除硬陽極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應用提高了材料的強度，從而可以生產壁（外殼）更薄（同時更輕）的部件。微晶結構RSP合金的表面粗糙度極低，達到納米級別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產光學部件（鏡子），并作為合成精密部件（透鏡）模具的材料。

普通鋁合金冷凝速度慢會帶來材料內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金（RSP)采用的是快速冷凝法，在液體金屬結晶時，提高冷卻速度，增大過冷度。來促進自發形核，晶粒數量越多，則晶粒越細，晶粒分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。具有高耐磨性能和精加工性能以及良好的抗疲勞性。微晶RSA合金材料的直接優點：1.高平整度。2。表面粗糙度，在粗磨后表面粗糙度為Ra<1micron精磨后為Ra=0.4micron3.可以進行精加工。微晶鋁合金常見的用途有哪些？上海微聯告訴您。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSA-905應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443應用于高精密工業半導體部件。微晶鋁合金可以做焊線設備。光電設備微晶鋁合金誠信推薦

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光學模具一般都用于眼鏡模具，照相機攝像機鏡頭，毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品，因為這些產品對于光潔度，成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求，基本要求這些產品反射率都是很高的，不能產生任何光線的漫反射，使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢？可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的，我們的RSA-905的特殊工藝，使其表面平整度非常好，顆粒均勻，精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高，模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠。單點金剛石微晶鋁合金供應商