RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性價比。微晶鋁合金優(yōu)越的可加工性。正規(guī)微晶鋁合金服務(wù)至上

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果進口微晶鋁合金常見問題微晶鋁合金材料提供不同尺寸坯材。

RSP鋁合金在航空航天設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學(xué)系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，導(dǎo)熱快，有利于減小鏡體內(nèi)部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應(yīng)力產(chǎn)生的形變

極紫外光刻（英語：Extremeultra-violet，也稱EUV或EUVL）是一種使用極紫外（EUV）波長是下一代光刻技術(shù)，其波長為13.5納米，預(yù)計將于2021年得到廣泛應(yīng)用。幾乎所有的光學(xué)材料對13.5nm波長的極紫外光都有很強的吸收，因此，EUV光刻機的光學(xué)系統(tǒng)只有使用反光鏡。我們上海微聯(lián)實業(yè)的RSA905鋁合金材料正是適合做反射鏡的材料，很好得避免了材料吸收紫外線的問題。增大紫外線的反射率。此外在天體物理學(xué)的應(yīng)用上，有國際紫外探測器（IUE），是一個主要用于紫外光譜觀測的天文衛(wèi)星。在超過19年的觀測時間里，IUE對不同的天體進行了10萬次以上的觀測，這些天體包括：行星、彗星、恒星、星際氣體、超新星、行星極光、星系和類星體等。這也是這種材料的典型應(yīng)用。納米級別加工的平整度。

6061微晶鋁制成的金屬光學(xué)器件已被***用于滿足無熱儀器設(shè)計的要求。金剛石車削金屬鏡是中紅外天文儀器的標準光學(xué)部件，工作于低溫。結(jié)構(gòu)和光學(xué)器件可以由相同的材料（鋁）制成，以避免熱應(yīng)力由于不同的CTE。然而，鋁反射鏡的表面粗糙度、散射行為和形狀精度由于基底材料的結(jié)晶和機械財產(chǎn)而受到限制。由零膨脹制成的鏡子玻璃陶瓷或碳化硅（SiC）可以用于低溫應(yīng)用。然而，這需要付出巨大的加工制造和安裝時間河難度。因此，設(shè)計師盡量避免在這些地方使用玻璃或陶瓷工作條件將相同的材料用于光學(xué)和結(jié)構(gòu)，甚至用于近紅外應(yīng)用，將是一種向前邁出了一大步。使用具有NiP層的鋁基板可以克服鋁的性能限制鏡子。可以應(yīng)用各種拋光技術(shù)。上海微聯(lián)荷蘭微晶鋁合金。庫存微晶鋁合金概念

加工精度高的微晶鋁合金。正規(guī)微晶鋁合金服務(wù)至上

RSP技術(shù)生產(chǎn)和開發(fā)鋁合金。由于采用了超快速冷卻技術(shù)（>1.000.000oC/sec.），液態(tài)金屬“凍結(jié)”，并形成了一種具有非常精細均勻微觀結(jié)構(gòu)的新型合金。RSP技術(shù)開發(fā)的熔融紡絲生產(chǎn)方法形成了獨特和質(zhì)量材料的基礎(chǔ)，為航空航天、光學(xué)、半導(dǎo)體設(shè)備、發(fā)動機、醫(yī)療和汽車行業(yè)的輕量化**應(yīng)用提供了**終解決方案。這一過程被稱為快速凝固過程（RSP），提供了多種的合金化范圍，并生產(chǎn)出具有獨特性能的材料。RSP技術(shù)生產(chǎn)周期短，可以開發(fā)新的合金，上海微聯(lián)實業(yè)提供質(zhì)量的服務(wù)。正規(guī)微晶鋁合金服務(wù)至上