普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性，韌性。對材料疲勞，腐蝕及其應力有不良影響。快速固化鋁合金技術，RSP鋁合金使用的快速固化技術。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性，應力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術，RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設備的緊固件及其其它部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優點。表面的高平整度性和低膨脹系數及其高導熱率在航空航天有著相應的應用。RSP微晶鋁合金的比剛度高。容易加工微晶鋁合金口碑推薦

6061微晶鋁制成的金屬光學器件已被***用于滿足無熱儀器設計的要求。金剛石車削金屬鏡是中紅外天文儀器的標準光學部件，工作于低溫。結構和光學器件可以由相同的材料（鋁）制成，以避免熱應力由于不同的CTE。然而，鋁反射鏡的表面粗糙度、散射行為和形狀精度由于基底材料的結晶和機械財產而受到限制。由零膨脹制成的鏡子玻璃陶瓷或碳化硅（SiC）可以用于低溫應用。然而，這需要付出巨大的加工制造和安裝時間河難度。因此，設計師盡量避免在這些地方使用玻璃或陶瓷工作條件將相同的材料用于光學和結構，甚至用于近紅外應用，將是一種向前邁出了一大步。使用具有NiP層的鋁基板可以克服鋁的性能限制鏡子。可以應用各種拋光技術。車床微晶鋁合金質量保證上海微聯RSA-905微晶鋁合金。

RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒細小均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環境中，溫度環境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低，鏡面穩定性好，導熱系數大，導熱快，有利于減小鏡體內部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變。RSP鋁合金的抗疲勞性能突出，在航空航天領域有很好的應用點。同時在模具行業中，因為抗疲勞性能好，所以有著高模次率，有很好的性價比。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。微晶鋁合金可以做檢波器。

普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，還很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。RSP鋁合金應用在電子半導體領域，可以做出復雜結構，高導熱性，散熱性能好，熱膨脹系數低，表面可以渡層。RSP鋁合金在航空航天工業領域中，在結構件制造中，具有整體重量輕，強度高，韌性高，耐磨，熱膨脹系低，抗冷熱沖擊。表面易處理，可以得到高平整度表面。可以精加工的微晶鋁合金。熱膨脹系數低微晶鋁合金鑄造輝煌

微晶鋁合金可以做高導熱材料嗎？容易加工微晶鋁合金口碑推薦

光學模具一般都用于眼鏡模具，照相機攝像機鏡頭，毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品，因為這些產品對于光潔度，成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求，基本要求這些產品反射率都是很高的，不能產生任何光線的漫反射，使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢？可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的，我們的RSA-905的特殊工藝，使其表面平整度非常好，顆粒均勻，精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高，模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠容易加工微晶鋁合金口碑推薦