缸蓋裂紋的措施
1、氣缸蓋螺栓要均勻上緊,并正確調整供油的時間。
2、水箱內應加軟水,并盡可能的少換水。
3、發動機應避免長期在超負荷下進行工作。
4、發動機正在工作而水箱偶而缺水時,不得立即熄火,而應該低速運轉徐徐加水。不得在發動機走熱后加冷水,停車后應等水溫至40℃以下后再放水。寒冬季節起動不能立即加入開水,而應先加熱水而加開水。
5、裝配時應檢查各冷卻水孔是否暢通。定期用堿性溶液清洗冷卻系,及時清理水垢油污。 先進的氣缸蓋技術有助于減少排放,提升環保性能。濟南渦流式氣缸蓋哪家好
氣缸蓋安裝在氣缸體上部,與氣缸壁、活塞頂部構成燃燒室。
氣缸蓋的材料一般用灰鑄鐵或鋁合金鑄成,設有進排氣道、氣門座、氣門導管承孔,火花塞安裝孔(汽油機)或噴油器安裝孔(柴油機),還加工有冷卻水道和潤滑油道。
水冷發動機的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式3種結構形式。
在多缸發動機中,全部氣缸共用一個氣缸蓋的,則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋。
優點是結構緊湊零件少,但結構受力不會均勻,構形復雜。鑄造廢品率高。
若每兩缸一蓋或三缸一蓋,則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋。
優點是鑄造方便,有利于產品系列化和通用化,但零件數目增多。
若每缸一蓋,則為單體式氣缸蓋。
優點是密封性好,制造拆裝方便,容易解決熱變形。風冷發動機均為單體式氣缸蓋。 河南單缸內燃機氣缸蓋生產廠家定期檢查氣缸蓋密封墊的老化情況,及時更換。
缸蓋的油路一般布置是有一個油道和缸體油道相連,潤滑油從此油道進入缸蓋。如果沒有VVT系統,則直接分配到需潤滑的元件。如果有VVT系統,則通過一個節流閥把潤滑油分成高壓油路系統和低壓油路系統。高壓油路系統是潤滑和驅動VVT系統,低壓油路系統是潤滑凸輪軸和氣門機構元件。另外缸蓋上還需要有泄油孔,讓潤滑油回到油底殼中。氣缸蓋上的氣缸蓋螺栓數目及其布置不僅關系到氣缸蓋本身的構造,而且涉及內燃機的長度尺寸和剛度,還對氣缸蓋和氣缸體的受力情況、氣缸套與氣缸體之間的密封性以及氣缸套的變形大小有直接影響,因此氣缸蓋螺栓的數目及其布置直接影響內燃機工作的可靠性和耐久性。
氣缸蓋的作用是密封氣缸,與活塞共同形成燃燒空間,并承受高溫高壓燃氣的作用。氣缸蓋承受氣體力和緊固氣缸螺栓所造成的機械負荷,同時還由于與高溫燃氣接觸而承受很高的熱負荷。為了保證氣缸的良好密封,氣缸蓋既不能損壞,也不能變形。為此,氣缸蓋應具有足夠的強度和剛度。
氣缸蓋一般都由灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄造,轎車用的汽油機則多采用鋁合金氣缸蓋。鋁合金導熱性好,有利于提高發動機的壓縮比。其次,鑄造性能優異,適于澆鑄結構復雜的零件。但必須注意鋁合金氣缸蓋的冷卻,控制其底平面的溫度在300℃以下。否則,底平面過熱將產生塑性變形而翹曲。 精確測量氣缸蓋平面度,確保密封效果。
氣缸蓋的結構相當復雜,它是一個箱形零件,上面加工有各種孔洞,如進、排氣門座孔、氣門導管孔、火花塞安裝孔(或噴油器安裝孔)等。同時,氣缸蓋內部還鑄有水套、進排氣道和燃燒室或部分燃燒室。如果凸輪軸安裝在氣缸蓋上,那么氣缸蓋上還會加工有凸輪軸承孔或凸輪軸承座及其潤滑油道。
在分類上,水冷式發動機的氣缸蓋可分為整體式、分塊式和單體式三種。整體式氣缸蓋是指所有氣缸共用一個氣缸蓋的情況。而分塊式氣缸蓋則是每兩個或三個氣缸共用一個氣缸蓋。如果每個氣缸都有一個單獨的氣缸蓋,那么它就被稱為單體式氣缸蓋。值得一提的是,風冷發動機通常都采用單體式氣缸蓋設計。 氣缸蓋密封不良會導致發動機功率下降,油耗增加。德州發動機氣缸蓋
精細加工的氣缸蓋表面,減少摩擦,提升效率。濟南渦流式氣缸蓋哪家好
氣缸蓋不加工表面上允許有個別氣孔,其總數部多于3個,氣孔內經不大于5mm,深度不大于1.5mm;(8)氣缸蓋加工表面上允許有個別氣孔,其總數不多于5個位置尺寸如:〈1〉在P面上氣孔直徑不大于3mm,深度不大于1.5mm。〈2〉在4個∮18和2個∮17D孔內氣孔直徑不大于2mm,深度不大于1mm,每個孔內數量多于2個。〈3〉在其加工表面上,氣孔直徑不大于4mm深度不大于1.5mm,上述允許存在的氣孔其位置距離燃燒室輪廓應不近于20mm,距孔邊緣不近于10mm。(9)燃燒室表面,氣門座錐面,噴油器安裝孔∮14.5∮25D6及其座面均不允許有氣孔及縮松;濟南渦流式氣缸蓋哪家好
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結構緊湊零部件數量少,內燃機剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時,整個氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當受力不均勻或受熱不均勻時,氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對氣缸的密封性。為了克服后一缺點,有的內燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。由于每個氣缸都有單個的氣缸蓋,使得發動機的整體重量增加。青島水冷氣缸蓋生產廠家氣缸蓋不加工表面上允許有個別氣孔,其總數部多于3個,氣孔內經不大于5m...