發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋的作用是:1、封閉氣缸上部,構(gòu)成燃燒室;2、是凸輪軸、搖臂軸和進(jìn)排氣管的支撐;3、把空氣吸到氣缸內(nèi)部,由火花塞把可燃混合氣體點(diǎn)燃,帶動(dòng)活塞做功,使廢氣從排氣管排出。發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋常見(jiàn)的有兩類:1、側(cè)置氣門(mén)式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋,鑄有水套、進(jìn)水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃燒室;2、頂置氣門(mén)式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋,除了冷卻水套外,還有氣門(mén)裝置、進(jìn)氣和排氣通道。常見(jiàn)故障是氣門(mén)間隙過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致氣門(mén)異響或缸蓋上凸輪軸位置傳感器失效。針對(duì)不同車型,氣缸蓋設(shè)計(jì)各有特色,確保完美匹配。山東單缸氣缸蓋定制
由于鋁合金的工作溫度較低,必須加強(qiáng)冷卻,同時(shí),由于鋁合金不能耐沖擊,耐磨性差,必須在氣門(mén)座處鑲有合金鑄鐵制造的氣門(mén)座圈。設(shè)計(jì)氣缸蓋的基本尺寸時(shí)應(yīng)能保證其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。影響氣缸蓋剛度主要的尺寸是氣缸蓋的高度。加大高度,可以增加剛度,改善氣缸蓋與氣缸體之問(wèn)的密封性,減少螺栓中的動(dòng)應(yīng)力及氣缸蓋的安裝應(yīng)力。氣缸蓋的高度與氣門(mén)進(jìn)、排氣道布置、燃燒室型式及水腔高度等因素有關(guān)。現(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)均采用頂置氣門(mén)。德州單缸氣缸蓋生產(chǎn)廠家高性能氣缸蓋設(shè)計(jì),支持更高的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
試驗(yàn)表明,氣門(mén)口的前面在氣流拐彎的中心一側(cè)增加一塊圓滑的突起,可以減小進(jìn)氣阻力。這個(gè)突起使進(jìn)氣流擠向彎道的外壁,使氣流轉(zhuǎn)彎更好,并使進(jìn)氣門(mén)環(huán)狀開(kāi)口更均勻地為氣流所通過(guò),實(shí)際上提高了進(jìn)氣門(mén)通過(guò)斷面的利用率。在進(jìn)氣門(mén)口加一文氏管形環(huán),可使高速時(shí)的進(jìn)氣量增加。文氏管斷面的收縮率對(duì)空氣流量的影響,一般來(lái)說(shuō),對(duì)契形燃燒室,較扁平的氣門(mén)頭較有利;對(duì)半球形燃燒室,過(guò)渡半徑較大的氣門(mén)頭有利。適當(dāng)?shù)募哟筮M(jìn)氣道后可以減小進(jìn)氣阻力,避免急劇轉(zhuǎn)彎也能減小氣流的阻力。現(xiàn)代設(shè)計(jì)師們業(yè)已利用CAE技術(shù)來(lái)進(jìn)行充量更換計(jì)算,設(shè)計(jì)進(jìn)排氣管路
氣缸蓋的結(jié)構(gòu)在滿足工作要求的條件下,應(yīng)盡量使工藝性良好,鑄造和機(jī)械加工方便。內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋內(nèi)部形狀復(fù)雜,設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮到型芯的分模與強(qiáng)度以及取放型芯的方便和內(nèi)部型芯的可能。分型面的位置要既能分型又不能處在加工面上。為此,氣缸蓋的側(cè)壁和上部都要開(kāi)設(shè)一定大小和數(shù)目的出砂口,而在鑄造時(shí)還可以作為型芯的支撐孔。為使這些工藝孔不至過(guò)多的削弱氣缸蓋的強(qiáng)度,一般其直徑不大于40mm,并盡量避免開(kāi)在受熱嚴(yán)重的區(qū)域。輕量化氣缸蓋設(shè)計(jì)有助于提升燃油經(jīng)濟(jì)性和車輛性能。
在布置氣缸蓋的進(jìn)水口位置與各股冷卻水流時(shí),不應(yīng)使其互相作用而形成很強(qiáng)的渦流。因?yàn)樵跍u流區(qū)易形成蒸氣,引起局部過(guò)熱。布置進(jìn)水口時(shí),還必須注意要與氣缸蓋螺栓孔或機(jī)油通道有適當(dāng)距離,否則不易互相密封。氣缸蓋頂板應(yīng)略有傾斜,出水口應(yīng)該布置在比較高處,以避免形成空氣囊和蒸氣囊而影響散熱,如果出水口不是布置在比較高處,為了避免形成空氣囊和蒸氣囊而影響散熱,則應(yīng)該在水套的比較高部位加工一個(gè)出氣口。水腔較熱部分的通道不應(yīng)太窄(不窄于4mm)否則就會(huì)有強(qiáng)烈的蒸氣產(chǎn)生,使水垢加速形成而堵塞通道。必須注意,過(guò)分增加通道斷面會(huì)使水的流速減低影響散熱而使局部溫度增加。精確加工的氣缸蓋,減少燃燒室積碳問(wèn)題。山東單缸氣缸蓋定制
精密的氣缸蓋加工,確保各部件間的精確配合。山東單缸氣缸蓋定制
以中小型乘用發(fā)動(dòng)機(jī)主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產(chǎn)為例,眾多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型(少數(shù)為自硬樹(shù)脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)均為薄壁鐵件。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的工藝要求,紛紛引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備,如高效混砂機(jī),高壓造型線,高度自動(dòng)化的制芯中心,強(qiáng)力拋丸設(shè)備,大多采用整體浸涂,烘干,并且自動(dòng)下芯。在過(guò)程質(zhì)量控制方面,許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)與控制,如配備了型砂性能在線檢測(cè),熱分析法鐵水質(zhì)量檢測(cè)與判斷裝置,真空直讀光譜議快速檢測(cè)。清潔度檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡等。相當(dāng)一部分企業(yè)還在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面應(yīng)用了計(jì)算機(jī)模式擬技術(shù)。可以毫不夸張地說(shuō),就硬件配件而言,我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造水平絲毫不亞于當(dāng)今世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,一句話,具備了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)條件。山東單缸氣缸蓋定制
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機(jī)剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復(fù)雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時(shí),整個(gè)氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長(zhǎng)度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長(zhǎng)度方向的剛度差,當(dāng)受力不均勻或受熱不均勻時(shí),氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對(duì)氣缸的密封性。為了克服后一缺點(diǎn),有的內(nèi)燃機(jī)將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。由于每個(gè)氣缸都有單個(gè)的氣缸蓋,使得發(fā)動(dòng)機(jī)的整體重量增加。青島水冷氣缸蓋生產(chǎn)廠家氣缸蓋不加工表面上允許有個(gè)別氣孔,其總數(shù)部多于3個(gè),氣孔內(nèi)經(jīng)不大于5m...