以中小型乘用發動機主要鑄件汽缸體（汽缸蓋）生產為例，眾多汽車發動機鑄造企業都有采用了粘土砂高壓造型（少數為自硬樹脂砂造型），制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝，而在熔煉方面大都采用雙聯熔煉或電爐熔煉，所生產的發動機均為薄壁鐵件。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的工藝要求，紛紛引進先進的工藝技術裝備，如高效混砂機，高壓造型線，高度自動化的制芯中心，強力拋丸設備，大多采用整體浸涂，烘干，并且自動下芯。在過程質量控制方面，許多企業實現了在線檢測與控制，如配備了型砂性能在線檢測，熱分析法鐵水質量檢測與判斷裝置，真空直讀光譜議快速檢測。清潔度檢查的工業內窺鏡等。相當一部分企業還在產品開發方面應用了計算機模式擬技術。可以毫不夸張地說，就硬件配件而言，我國發動機鑄造水平絲毫不亞于當今世界上工業發達國家，一句話，具備了現代鑄造生產條件。好的氣缸蓋設計，減少發動機噪音和振動。德州多缸氣缸蓋廠家

氣缸蓋冷卻水道的設計，應能使冷卻水首先進入熱負荷較高的地方，然后再流向熱負荷較低的地方。為此，有些氣缸蓋上制有導水筋片或噴水管。噴水管可埋鑄在氣缸蓋中或與氣缸蓋鑄成一體。氣門座之間的鼻梁區以及噴油器座或火花塞座與氣門之間，或氣門與渦流室、預燃室之間的狹壁，是氣缸蓋中比較容易產生熱裂的地方，應首先保證有足夠的冷卻，其冷卻水通道的**小半徑R應不小于3mm，狹壁也不宜過高，或者在鼻梁區中鉆水孔以加強冷卻。在設計水腔時，水流不應有死區，否則會使局部溫度過高；也應防止水流短路，流進水腔的水應經過有組織的冷卻后再從出水口流出。河南渦流式氣缸蓋批發氣缸蓋是發動機的關鍵部件，負責密封并引導氣體流動。

氣缸蓋是結構復雜的箱形零件。其上加工有進、排氣門座孔，氣門導管孔，火花塞安裝孔（汽油機）或噴油器安裝孔。在氣缸蓋內還鑄有水套、進排氣道和燃燒室或燃燒室的一部分。若凸輪軸安裝在氣缸蓋上，則氣缸蓋上還加工有凸輪軸承孔或凸輪軸承座及其潤滑油道。

水冷式發動機的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式三種結構形式。在多缸發動機中，全部氣缸共用一個氣缸蓋的，則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋；若每兩缸一蓋或三缸一蓋，則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋；若每缸一蓋，則為單體式氣缸蓋。風冷發動機均為單體式氣缸蓋。

氣缸蓋安裝在氣缸體上部，與氣缸壁、活塞頂部構成燃燒室。

氣缸蓋的材料一般用灰鑄鐵或鋁合金鑄成，設有進排氣道、氣門座、氣門導管承孔，火花塞安裝孔(汽油機)或噴油器安裝孔(柴油機)，還加工有冷卻水道和潤滑油道。

水冷發動機的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式3種結構形式。

在多缸發動機中，全部氣缸共用一個氣缸蓋的，則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋。

優點是結構緊湊零件少，但結構受力不會均勻，構形復雜。鑄造廢品率高。

若每兩缸一蓋或三缸一蓋，則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋。

優點是鑄造方便，有利于產品系列化和通用化，但零件數目增多。

若每缸一蓋，則為單體式氣缸蓋。

優點是密封性好，制造拆裝方便，容易解決熱變形。風冷發動機均為單體式氣缸蓋。 維修時，需正確安裝氣缸蓋螺栓，防止漏水漏氣。

氣缸蓋不加工表面上允許有個別氣孔，其總數部多于3個，氣孔內經不大于5mm,深度不大于1.5mm；(8)氣缸蓋加工表面上允許有個別氣孔，其總數不多于5個位置尺寸如：〈1〉在P面上氣孔直徑不大于3mm,深度不大于1.5mm。〈2〉在4個∮18和2個∮17D孔內氣孔直徑不大于2mm,深度不大于1mm,每個孔內數量多于2個。〈3〉在其加工表面上，氣孔直徑不大于4mm深度不大于1.5mm，上述允許存在的氣孔其位置距離燃燒室輪廓應不近于20mm，距孔邊緣不近于10mm。(9)燃燒室表面，氣門座錐面，噴油器安裝孔∮14.5∮25D6及其座面均不允許有氣孔及縮松；冷卻系統的有效性依賴于氣缸蓋內的冷卻水道設計。青島鑄鐵氣缸蓋批發

定期檢查氣缸蓋密封墊，防止漏油漏氣。德州多缸氣缸蓋廠家

螺栓的布置還應盡量對氣缸中心均勻分布，否則，可能使氣缸體因受力不均勻產生局部變形，引起漏水、漏氣等現象，導致沖壞氣缸蓋襯墊。各螺栓所分配的壓緊面也要基本相同，以保證壓力的均勻性。在分體式和整體式氣缸蓋中，由于兩缸之間共用的螺栓要比其它螺栓承受更大的力，它們之間的距離應該小一些。現代內燃機氣缸蓋螺栓的間距一般在(0.32—0.875)D之間，D為氣缸直徑。氣缸蓋螺栓的預緊力要足夠大，以保證必要的密封壓力．防止長期工作后發生松動，但預緊力過大則會使氣缸蓋、氣缸體過度變形，反而影響密封。經驗表明，當每缸周圍所有螺栓的總預緊力等于作用在此缸氣缸蓋上比較大的氣體作用力的3倍以上時，才能保證得到可靠的密封。德州多缸氣缸蓋廠家