氣缸蓋高度一般為H=(0.9~1.2)D,D為氣缸直徑。近代內(nèi)燃機(jī)向高速、高功率方向發(fā)展,氣缸蓋高度有適當(dāng)加大的趨勢(shì),有的高度己達(dá)1.5D,這直接影響了內(nèi)燃機(jī)的高度。在氣缸蓋高度一定的情況下,為增加剛度,有些內(nèi)燃機(jī)采用帽式氣缸蓋或上部帶凸邊的氣缸蓋。此外,還可以在氣缸蓋內(nèi)壁設(shè)置適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)筋,增加受力部位比較大處的斷面系數(shù);也可以將氣缸蓋螺栓孔壁做成X形,以增加螺栓固定時(shí)的剛度。氣缸蓋的小壁厚取決于鑄造的可能性,一般小為4mm。但是有氣門(mén)座圈的氣缸蓋底面或燃燒室壁面,高性能氣缸蓋設(shè)計(jì),支持更高的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。濟(jì)南武蕾牌氣缸蓋廠家
由于鑄鐵氣缸蓋的工作溫度較高,并且在常用溫度范圍內(nèi),熱強(qiáng)度已能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)價(jià)格低廉,所以一般水冷式內(nèi)燃機(jī)多數(shù)采用HT21—40、HT25—47等鑄鐵來(lái)制造氣缸蓋或者采用合金鑄鐵來(lái)制造,以提高拉伸極限強(qiáng)度和耐熱性。只有一些汽油機(jī):考慮到鋁合金氣缸蓋導(dǎo)熱性比鑄鐵好,有利于提高壓縮比,采用鋁合金來(lái)制造。目前對(duì)鋁缸蓋來(lái)說(shuō),AlSi6Cu4是比較通用和合適的材料。另外,AlSi7Mg0.3也是較為普遍的材料。雖然由于鋁合金機(jī)械強(qiáng)度較低,設(shè)計(jì)中須將壁厚選得比鑄鐵的大一些,但因其密度小,增加壁厚之后,其重量一般也只有鑄鐵氣缸蓋的一半左右。淄博武蕾牌氣缸蓋批發(fā)好的氣缸蓋設(shè)計(jì),減少發(fā)動(dòng)機(jī)噪音和振動(dòng)。
氣缸蓋是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵部件之一,它是燃燒室的組成部分也是進(jìn)氣、排氣的通道,連接著許多配氣供油裝置。缸蓋必須保證這些裝置保持正確的相對(duì)位置,并且能夠協(xié)調(diào)的工作。因此缸蓋的質(zhì)量直接影響到整機(jī)的使用性能和壽命,技術(shù)要求高,加工工藝過(guò)程復(fù)雜。氣缸蓋的顯微組織應(yīng)以小顆粒形的珠光體為基體,在基體上有少分布均勻的細(xì)片狀和個(gè)別中等片狀的石墨允許有單個(gè)小的單夾雜體或不呈連續(xù)網(wǎng)狀的磷化物供晶體以及不超過(guò)磨片面積的10%的鐵素鐵素體。
整體式氣缸蓋:在多缸發(fā)動(dòng)機(jī)中,如果全部氣缸共用一個(gè)汽缸蓋,則該汽缸蓋稱(chēng)為整體式汽缸蓋。這種結(jié)構(gòu)形式具有整體性強(qiáng)、剛度好的優(yōu)點(diǎn),適用于高壓、高溫的工作環(huán)境。但是,由于整體式氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,維修也不太方便。分塊式氣缸蓋:如果每?jī)蓚€(gè)氣缸或三個(gè)氣缸共用一個(gè)汽缸蓋,則該氣缸蓋稱(chēng)為分塊式汽缸蓋。這種結(jié)構(gòu)形式相對(duì)于整體式氣缸蓋來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,制造成本也較低,方便維修。但是,分塊式氣缸蓋的剛度和密封性相對(duì)較差。改裝愛(ài)好者常通過(guò)更換氣缸蓋來(lái)提升車(chē)輛性能。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋總成是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中非常重要的一個(gè)部件,它包含了多個(gè)關(guān)鍵部件,如凸輪軸、氣門(mén)、氣門(mén)彈簧、氣門(mén)座、液壓頂桿等。它的主要作用是將氣缸封閉好,形成一個(gè)密閉的空間,從而讓活塞能夠正常壓縮燃油和混合氣體,產(chǎn)生動(dòng)力。通常情況下,氣缸蓋的材質(zhì)是灰鑄鐵、合金鑄鐵或者鋁合金,其形狀是一種復(fù)雜的箱型零件。按照其結(jié)構(gòu)類(lèi)型的不同,氣缸蓋可以分為整體式、分塊式和單體式。為了保證氣缸的良好密封,氣缸蓋必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不能出現(xiàn)損壞和變形的情況。選用強(qiáng)化型氣缸蓋,可應(yīng)對(duì)更惡劣的工況條件。常州單缸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋批發(fā)
精確加工的氣缸蓋,減少燃燒室積碳問(wèn)題。濟(jì)南武蕾牌氣缸蓋廠家
以中小型乘用發(fā)動(dòng)機(jī)主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產(chǎn)為例,眾多汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型(少數(shù)為自硬樹(shù)脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)均為薄壁鐵件。許多廠家為滿(mǎn)足**度薄壁鑄鐵件的工藝要求,紛紛引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備,如高效混砂機(jī),高壓造型線(xiàn),高度自動(dòng)化的制芯中心,強(qiáng)力拋丸設(shè)備,大多采用整體浸涂,烘干,并且自動(dòng)下芯。在過(guò)程質(zhì)量控制方面,許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)檢測(cè)與控制,如配備了型砂性能在線(xiàn)檢測(cè),熱分析法鐵水質(zhì)量檢測(cè)與判斷裝置,真空直讀光譜議快速檢測(cè)。清潔度檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡等。相當(dāng)一部分企業(yè)還在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面應(yīng)用了計(jì)算機(jī)模式擬技術(shù)。可以毫不夸張地說(shuō),就硬件配件而言,我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造水平絲毫不亞于當(dāng)今世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,一句話(huà),具備了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)條件。濟(jì)南武蕾牌氣缸蓋廠家
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機(jī)剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復(fù)雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時(shí),整個(gè)氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長(zhǎng)度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長(zhǎng)度方向的剛度差,當(dāng)受力不均勻或受熱不均勻時(shí),氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對(duì)氣缸的密封性。為了克服后一缺點(diǎn),有的內(nèi)燃機(jī)將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。由于每個(gè)氣缸都有單個(gè)的氣缸蓋,使得發(fā)動(dòng)機(jī)的整體重量增加。青島水冷氣缸蓋生產(chǎn)廠家氣缸蓋不加工表面上允許有個(gè)別氣孔,其總數(shù)部多于3個(gè),氣孔內(nèi)經(jīng)不大于5m...