發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),氣缸蓋各部分溫度很不均勻,氣缸蓋底面燃燒室部分(一般稱(chēng)為火力岸)溫度很高,而冷卻水套或散熱片部分的溫度很低,進(jìn)氣道和排氣道的溫度也不相同,因此,氣缸蓋的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力都很大。特別是由于高溫和溫度分布不均勻而產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用。這些裂紋通常出現(xiàn)在氣門(mén)座和噴油器(或火花塞)座之間,特別是進(jìn)、排氣門(mén)座之間的地區(qū)(一般稱(chēng)為鼻梁區(qū))很容易形成熱疲勞裂紋,再加上鑄造殘余應(yīng)力也很大,因此氣缸蓋的工作條件十分嚴(yán)酷。同時(shí),氣缸蓋受熱時(shí)引起的變形如果過(guò)大,會(huì)影響與氣缸的接合面和氣門(mén)座接合面的密封,加速氣門(mén)座的磨損,產(chǎn)生氣門(mén)桿“咬死”,甚至造成漏氣、漏水和漏油等現(xiàn)象,使內(nèi)燃機(jī)無(wú)法工作。輕量化氣缸蓋設(shè)計(jì)有助于提升燃油經(jīng)濟(jì)性和車(chē)輛性能。江蘇單缸柴油機(jī)氣缸蓋定制
引擎的蓋子及封閉汽缸的機(jī)件,包括水套和汽門(mén)及冷卻片。汽缸蓋是由鑄鐵或鋁合金鑄制,是氣門(mén)機(jī)構(gòu)的安裝基體,也是汽缸的密封蓋,好氣缸及活塞頂部組成燃燒室。許多已采用把凸輪軸支撐座及挺桿導(dǎo)向孔座與汽缸蓋鑄成一體的結(jié)構(gòu)。汽缸蓋損壞現(xiàn)象多為缸蓋與缸孔密封平面的翹首變形(使密封遭到破壞),進(jìn)、排氣門(mén)座孔裂紋,火花塞安裝螺紋損卻等。特別是用鋁合金澆筑的缸蓋,因其材料硬度較低,強(qiáng)度也相對(duì)較差,比較容易變形和損傷,故消耗量較鑄鐵制為多。鹽城氣缸蓋哪家好氣缸蓋上的氣門(mén)座經(jīng)過(guò)特殊處理,耐磨性增強(qiáng)。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋總成是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中非常重要的一個(gè)部件,它包含了多個(gè)關(guān)鍵部件,如凸輪軸、氣門(mén)、氣門(mén)彈簧、氣門(mén)座、液壓頂桿等。它的主要作用是將氣缸封閉好,形成一個(gè)密閉的空間,從而讓活塞能夠正常壓縮燃油和混合氣體,產(chǎn)生動(dòng)力。通常情況下,氣缸蓋的材質(zhì)是灰鑄鐵、合金鑄鐵或者鋁合金,其形狀是一種復(fù)雜的箱型零件。按照其結(jié)構(gòu)類(lèi)型的不同,氣缸蓋可以分為整體式、分塊式和單體式。為了保證氣缸的良好密封,氣缸蓋必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,不能出現(xiàn)損壞和變形的情況。
以中小型乘用發(fā)動(dòng)機(jī)主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產(chǎn)為例,眾多汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型(少數(shù)為自硬樹(shù)脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)均為薄壁鐵件。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的工藝要求,紛紛引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備,如高效混砂機(jī),高壓造型線,高度自動(dòng)化的制芯中心,強(qiáng)力拋丸設(shè)備,大多采用整體浸涂,烘干,并且自動(dòng)下芯。在過(guò)程質(zhì)量控制方面,許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)與控制,如配備了型砂性能在線檢測(cè),熱分析法鐵水質(zhì)量檢測(cè)與判斷裝置,真空直讀光譜議快速檢測(cè)。清潔度檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡等。相當(dāng)一部分企業(yè)還在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面應(yīng)用了計(jì)算機(jī)模式擬技術(shù)。可以毫不夸張地說(shuō),就硬件配件而言,我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造水平絲毫不亞于當(dāng)今世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,一句話,具備了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)條件。缸蓋內(nèi)的水道布局對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)熱管理至關(guān)重要。
如果氣缸蓋連接螺栓沒(méi)有擰緊到規(guī)定的扭矩?cái)?shù)值,那么由這種輕微跳動(dòng)而引起的氣缸墊磨損就會(huì)發(fā)生得更快、更嚴(yán)重。若連接螺栓過(guò)松,就會(huì)導(dǎo)致氣缸蓋相對(duì)與缸體的跳動(dòng)量增加。如果連接螺栓被擰的過(guò)緊,那么就會(huì)造成連接螺栓的受力超過(guò)它的屈服強(qiáng)度極限,從而導(dǎo)致連接螺栓的拉長(zhǎng)超過(guò)它的設(shè)計(jì)容限值,這樣也會(huì)造成氣缸蓋的跳動(dòng)量增加,加速氣缸蓋密封墊的磨損。使用正確的扭矩規(guī)定值,且按照正確的次序擰緊連接螺栓,就可以使氣缸蓋相對(duì)與缸體的跳動(dòng)降低到很小,從而保證氣缸蓋的密封質(zhì)量。氣缸蓋的設(shè)計(jì)需考慮發(fā)動(dòng)機(jī)的整體布局和散熱需求。福建單缸內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋廠家
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由于鋁合金的工作溫度較低,必須加強(qiáng)冷卻,同時(shí),由于鋁合金不能耐沖擊,耐磨性差,必須在氣門(mén)座處鑲有合金鑄鐵制造的氣門(mén)座圈。設(shè)計(jì)氣缸蓋的基本尺寸時(shí)應(yīng)能保證其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。影響氣缸蓋剛度主要的尺寸是氣缸蓋的高度。加大高度,可以增加剛度,改善氣缸蓋與氣缸體之問(wèn)的密封性,減少螺栓中的動(dòng)應(yīng)力及氣缸蓋的安裝應(yīng)力。氣缸蓋的高度與氣門(mén)進(jìn)、排氣道布置、燃燒室型式及水腔高度等因素有關(guān)。現(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)均采用頂置氣門(mén)。江蘇單缸柴油機(jī)氣缸蓋定制
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機(jī)剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復(fù)雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時(shí),整個(gè)氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長(zhǎng)度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長(zhǎng)度方向的剛度差,當(dāng)受力不均勻或受熱不均勻時(shí),氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對(duì)氣缸的密封性。為了克服后一缺點(diǎn),有的內(nèi)燃機(jī)將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。由于每個(gè)氣缸都有單個(gè)的氣缸蓋,使得發(fā)動(dòng)機(jī)的整體重量增加。青島水冷氣缸蓋生產(chǎn)廠家氣缸蓋不加工表面上允許有個(gè)別氣孔,其總數(shù)部多于3個(gè),氣孔內(nèi)經(jīng)不大于5m...