光伏支架防滑墊安裝在支架與基礎或其他部件接觸面,通過增加摩擦力防止支架受力滑動,提升系統穩定性,在斜坡或易滑地面作用更突出。若支架滑動,光伏組件會傾斜、位移,影響采光,還可能損壞組件。防滑墊用橡膠或硅膠制造,表面有特殊紋理結構,如顆粒、條紋,增大摩擦力。其尺寸和形狀依安裝部位選擇,要完全覆蓋接觸面且安裝牢固。安裝防滑墊時,先清理接觸面,保證緊密貼合,充分發揮防滑作用,保障光伏支架系統安全穩定運行。與立柱匹配的鋼材橫梁,經焊接或螺栓連接,強化支架整體強度。宿遷固定光伏配件
U 型螺栓通常采用較強度鋼材制造,這是因為在光伏支架系統中,U 型螺栓需要承受較大的外力作用。較強度鋼材具有出色的機械性能,其較高的強度和韌性能夠確保 U 型螺栓在各種工況下都能穩定工作。當光伏支架受到風力、地震力等外力時,U 型螺栓要將橫梁等部件與立柱緊密連接在一起,承受巨大的拉力和剪切力。如果 U 型螺栓強度不足,在這些外力作用下可能會發生斷裂或變形,導致支架結構松動,影響光伏系統的安全運行。在選擇 U 型螺栓時,需根據被連接部件的尺寸和受力情況,選擇合適的規格和長度。比如,對于承受較大荷載的橫梁與立柱的連接,應選擇規格較大、長度合適的 U 型螺栓;而對于一些次要部件的連接,可以選擇相對較小規格的 U 型螺栓。安裝時,要確保 U 型螺栓的開口寬度與立柱尺寸相匹配,螺母擰緊力矩符合要求。如果開口寬度過大或過小,都會影響連接的牢固程度;螺母擰緊力矩不合適,過松會導致連接松動,過緊則可能損壞螺栓或被連接部件,所以精確安裝是保證 U 型螺栓發揮作用的關鍵。上海固定光伏配件絕緣墊片隔離不同電位金屬,防范電氣短路事故。
立柱一般選用熱軋型鋼或冷彎薄壁型鋼,這兩種鋼材在光伏支架領域應用普遍,是因為它們具有較高的強度和良好的韌性。熱軋型鋼在高溫下軋制而成,其內部組織結構均勻,強度較高,能夠承受較大的荷載。冷彎薄壁型鋼則是通過冷彎工藝加工而成,它的壁厚較薄,但由于加工硬化的作用,也具有較好的強度和剛度。不同的光伏項目對立柱承載能力的要求不同,比如大型地面光伏電站,由于規模大、組件數量多,對立柱的承載能力要求較高;而小型分布式光伏項目,對立柱承載能力的要求相對較低。通過合理的截面設計和尺寸選擇,可以優化立柱的力學性能,在保證安全的前提下降低材料成本。例如,對于一些承載要求不高的項目,可以選擇較小尺寸的冷彎薄壁型鋼,既能滿足承載需求,又能節省鋼材,降低成本。
光伏支架預埋鋼板在基礎施工時預先埋入混凝土中,為后續光伏支架的安裝提供可靠連接點。它與混凝土緊密結合,能承受較大拉力和剪力,確保支架與基礎連接牢固。在大型光伏電站建設中,若預埋鋼板與基礎連接不牢固,光伏支架在長期使用過程中可能出現松動、位移,影響整個光伏系統的穩定性和安全性。預埋鋼板通常采用厚鋼板制造,表面可進行防腐處理,如熱鍍鋅,或設置抗剪鍵,增加與混凝土的粘結力和抗拔能力。在預埋鋼板的安裝過程中,要嚴格確保其位置準確,水平度和垂直度符合要求,同時與鋼筋骨架連接牢固。施工人員需使用專業測量工具進行定位和校準,保證預埋鋼板的安裝質量,為光伏支架的穩定安裝奠定堅實基礎。橫梁橫向串聯立柱,均勻分散組件重量,構建穩固平面結構。
斜撐一般選用角鋼、槽鋼等型鋼制作,這些型鋼具有較高的強度和良好的抗彎性能,能夠滿足斜撐在光伏支架系統中的受力需求。其安裝角度和位置需根據支架的結構形式和受力分析進行精確確定。不同的光伏支架結構,受力情況不同,斜撐的較佳安裝角度和位置也會有所差異。在安裝過程中,要確保斜撐與立柱、橫梁的連接牢固可靠。焊接部位需保證焊縫質量,焊縫應飽滿、無氣孔、無裂紋,以確保焊接強度;螺栓連接則要保證螺栓的擰緊力矩符合要求,過松的螺栓連接可能導致斜撐松動,無法有效發揮作用,而過緊的螺栓可能會損壞螺栓或連接件。只有精確安裝斜撐,才能充分發揮其增強支架穩定性的作用,保障光伏支架系統的安全運行。聚四氟乙烯或環氧玻璃纖維板絕緣墊片,絕緣可靠。金華BIPV光伏配件
鋼材爬梯強度高、穩定性好,符合安全標準。宿遷固定光伏配件
底座一般采用鋼板或鑄鋼制造,這些材料具有較高的強度和良好的承載性能,能夠滿足底座在光伏支架系統中的受力需求。根據不同的基礎形式和安裝要求,底座可設計成不同的結構形式,如板式底座、柱腳底座等。板式底座結構簡單,一般由一塊較大的鋼板構成,適用于基礎較為平整、承載要求相對較低的情況。它通過地腳螺栓與基礎固定,能夠有效地將支架荷載均勻傳遞到基礎上。柱腳底座則通常用于承載較大荷載的場合,它的結構更為復雜,一般由多個部件組成,包括底板、靴梁、加勁肋等。這些部件協同工作,增強了底座的承載能力和穩定性。在安裝底座時,需確保其與基礎的連接牢固可靠,通過地腳螺栓或焊接等方式進行固定。如果連接不牢固,在光伏支架承受外力時,底座可能會發生位移或松動,進而影響整個光伏系統的安全穩定運行。宿遷固定光伏配件
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