非標(biāo)檢測(cè),即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測(cè)需求設(shè)計(jì)出專門的檢測(cè)儀器進(jìn)行精密檢測(cè)的質(zhì)檢模式。非標(biāo)檢測(cè),顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測(cè)需求設(shè)計(jì)出專門的檢測(cè)儀器進(jìn)行精密檢測(cè)的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測(cè)量需求命名,或者指定項(xiàng)目代號(hào)。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測(cè)量儀器的本質(zhì)決定的。1、非標(biāo)項(xiàng)目切合實(shí)際性非標(biāo)檢測(cè)是根據(jù)企業(yè)的需求制定的**測(cè)量方案,根據(jù)測(cè)量方案研發(fā)生產(chǎn)測(cè)量設(shè)備。跟傳統(tǒng)影像測(cè)量儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)固定型號(hào)、量程等有著明顯的區(qū)別。建立一套嚴(yán)格且科學(xué)的供應(yīng)商管理體系,對(duì)原材料和零部件供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。宜興整套非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)銷售廠家
在虛擬流水線方式下,若干個(gè)被加工的工件或裝配主體件固定在工作平臺(tái)(工位)上不動(dòng)。而人員、設(shè)備(可移動(dòng)的)和工具按照一定的順序在不同的工位之間流動(dòng),完成指派的加工任務(wù)。這種人員、設(shè)備和工具的流動(dòng)構(gòu)成了“人員流”與“設(shè)備工具流”。對(duì)于同一個(gè)要加工的工件,它的整個(gè)加工任務(wù)是由不同的操作人員依次操作完成的;對(duì)于同一個(gè)操作者,在不同的工位之間重復(fù)完成相同或類似的加工任務(wù)。從物理空間,加工的工件固定不動(dòng),而在邏輯上,工件依次在不同的人員和設(shè)備工具之間相對(duì)流動(dòng)而被加工,因此引用“虛擬”來描述工件的這種邏輯上的流動(dòng),產(chǎn)生了“虛擬流水線”的概念宜興整套非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)銷售廠家通過模塊化設(shè)計(jì),提高設(shè)備的通用性和可重用性,減少重復(fù)設(shè)計(jì)與制造的成本。
在調(diào)試階段,采用模擬實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的調(diào)試方法,對(duì)生產(chǎn)線的各項(xiàng)功能進(jìn)行***測(cè)試。驗(yàn)收與交付階段的質(zhì)量控制:依據(jù)與客戶簽訂的合同要求,制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程。邀請(qǐng)客戶到廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,***展示設(shè)備的各項(xiàng)功能,并提供詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告和操作手冊(cè)等資料。針對(duì)客戶提出的改進(jìn)意見進(jìn)行整改,確保設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,并達(dá)到合同要求的性能指標(biāo)。三、生產(chǎn)流程優(yōu)化與控制引入先進(jìn)技術(shù):融入先進(jìn)的傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能監(jiān)控與自動(dòng)調(diào)節(jié),減少能耗與人力成本。
自動(dòng)生產(chǎn)線(automatic production line)是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是:加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床,并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)*是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。 [1]二十世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)線,**早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在二十世紀(jì)20年代之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后,在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中,自動(dòng)線的數(shù)目急劇增加。 [3]節(jié)性:非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有極高的靈活性和可調(diào)節(jié)性。
但在現(xiàn)行的某些工業(yè)生產(chǎn)流水線的PLC控制系統(tǒng)中,仍存在一些不足之處。也即可編程控制器功能沒有充分開發(fā)利用,有些流水線只利用它控制部分參數(shù)或用于流水線生產(chǎn)過程工步順序控制,而溫度(或壓力)控制則借助于選用現(xiàn)成的儀器儀表組成。生產(chǎn)過程中的時(shí)間、溫度等現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)未能實(shí)時(shí)顯示,因而不利于監(jiān)視生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀況。 [3]系統(tǒng)的組成流水線控制系統(tǒng)硬件組成方框圖如圖1所示。以F 一60MR可編程控制器為主機(jī),加上參數(shù)設(shè)置、數(shù)值顯示、順序控制、V/F轉(zhuǎn)換和溫度控制等方框組成。其中順序控制方框用于控制流水線各工步的順序切換;參數(shù)設(shè)置與數(shù)值顯示方框用于隨產(chǎn)品要求更改流水線工藝參數(shù)并監(jiān)視其運(yùn)行狀況;而傳感器(熱電偶實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT),確保物料與零部件的及時(shí)供應(yīng),避免過度庫存積壓。宜興整套非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)銷售廠家
完成裝配后進(jìn)入調(diào)試階段,采用模擬實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的調(diào)試方法,對(duì)生產(chǎn)線的各項(xiàng)功能進(jìn)行測(cè)試。宜興整套非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)銷售廠家
機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線,也有包括不同性質(zhì)的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展**快、應(yīng)用**廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的,由通用、專門化或**自動(dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線;旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線;用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。 [5]1.先確定節(jié)拍時(shí)間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。2.單位流程:只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品,進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。宜興整套非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)銷售廠家
無錫恒耀自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)恒耀供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!