微表處以其獨特而突出的特點成為重要的道路維修手段，微表處養護工藝可以提高路面的構造深度和摩擦系數，從而提供良好的防滑能力，還能減輕或防止路面的水損壞；微表處技術可修復深達38mm的車轍而無需碾壓；微表處施工方便，一般可在施工后一小時之內開放交通，減少對交通的影響；微表處還可以改善路面性能、延長路面使用壽命；從經濟性方面來說，微表處技術養護成本比一般熱瀝青罩面低，有明顯的經濟效益和社會效益。目前微表處技術主要采用陽離子慢裂快凝型乳化瀝青，因此施工過程中不需要加熱、節能、不排放污染物，屬于環境友好型的養護工藝。陽離子慢裂快凝型乳化瀝青是采用慢裂快凝型瀝青乳化劑乳化基質瀝青生產而得，上海頌瀝新材料科技有限公司針對微表處的應用條件開發了一系列的不同性能的陽離子慢裂快凝型乳化劑，并在很多地區得到了實際工程應用。具有獨特性能的瀝青乳化劑能滿足不同地域道路工程的特殊要求。稀漿封層瀝青乳化劑

以脂肪酸和多胺合成的脂肪酰胺類瀝青乳化劑屬于陽離子瀝青乳化劑。由于碳鏈的親油性與氨基的親水性，具有不同碳鏈長度的脂肪酸與具有不同氨基數量的多胺，將會得到具有不同親水親油平衡值（Hydrophile-LipophileBalance，HLB）的瀝青乳化劑。適用于乳化瀝青的乳化劑的HLB一般認為在8~18之間。不同種類的瀝青對于所需瀝青乳化劑的HLB也不盡相同。此外，利用不同原料合成的乳化劑，其具有不同的親水基團，制備出的乳化瀝青與集料也將會有不同的破乳速度。浙江防水涂料瀝青乳化劑瀝青乳化劑是瀝青乳化的關鍵要素，決定著乳液的質量。

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數。瀝青要達到很好的流動狀態需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經過板式換熱器，利用水循環冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩定性。乳化瀝青也應避免高溫或者低溫儲存，通常要求儲存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長拌和時間

無論是熱拌還是溫拌瀝青混合料，在施工中都將消耗大量的燃料，排放的煙塵、廢氣及熱量都嚴重影響環境。而冷拌冷鋪瀝青路面材料可在常溫下施工，具有節能減排、環保低碳的特點。但在工程實踐中常常將其用作微表處和稀漿封層，很少用于面層結構。究其原因是，早期的乳化瀝青性能較差、黏結強度低導致混合料強度低、綜合路用性能差。因此，如何提高乳化瀝青混合料的高低溫穩定性、抗水損害和抗變形能力，成為冷拌路面材料發展的方向，而其中瀝青的黏結力作用依然是混合料強度的主要組成部分！高性能的瀝青乳化劑可改善瀝青乳液的儲存穩定性，延長其使用期限。

由于施工現場的具體條件的變化，導致微表處稀漿混合料破乳過早，造成攤鋪的困難，并且引起施工質量問題。那么如何在現場進行調整？根據實際施工的經驗，有如下幾個措施可以補救：一是路表預濕水降溫，路面溫度較高會造成混合料的攤鋪困難，這時可以將攤鋪機上的預濕水開關打開，將路面溫度降低。第二個方法是使用緩凝劑，如摻加氯化鈣、硫酸鋁、乳化劑溶液等，但是添加的緩凝劑種類和劑量需要按照室內試驗確定。第三個方法就是改變填料劑量，可以適當調節填料劑量以延緩破乳。第四個方法是避開每天的高溫時段，選擇在氣溫相對低的時候施工。第五個方法也是可以從根本上解決的方法，即調整乳化瀝青配方，如增加慢裂快凝瀝青乳化劑用量或選擇適合高溫或石料活性高的慢裂快凝瀝青乳化劑，如頌瀝的SL-MK533和SL-MK535等等。 專業的瀝青乳化劑為提高道路的平整度和行車舒適性提供保障。安徽慢裂快凝瀝青乳化劑

瀝青乳化劑在優化瀝青乳液的施工工藝方面起到了關鍵的推動作用。稀漿封層瀝青乳化劑

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數。瀝青要達到很好的流動狀態需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經過板式換熱器，利用水循環冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩定性。乳化瀝青也應避免高溫或者低溫儲存，通常要求儲存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長拌和時間!稀漿封層瀝青乳化劑