要選好注塑模具產品的材料，首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動電源，變壓器，插座產品上面。還有一種是PC，這種料主要是防沖擊，耐高溫，沒有那么容易爆裂，所以經驗豐富的產品工程師在設計的時候，它會根據注塑模具產品的性能要求，選擇好合適的材料，可以避免后續產品的進度和質量。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。注塑模具設計分型的原則：分型面的形狀。蘇州ABS外殼注塑模具設計

模具注塑加工制造者給出了充分詳細的設計，要注意的是，前期模具注塑加工設計的大量工作是與不完善的產品設計同時進行的，后期模具注塑加工設計可能需要進行較大范圍的修改，所以設計員可以開發較初的模具布局，再進行成本評估并改進，如果要加快產品開發要同時進行設計與模具零件采購定制。因為注塑加工產品的設計過程中存在潛在錯誤，所以模具設計員可能會被要求重新設計和修改部分的模具，以確定此注塑加工模具是否符合客戶生產要求。注塑加工產品的設計過程中存在潛在錯誤，所以模具設計員可能會被要求重新設計和修改部分的模具，以確定此注塑加工模具是否符合客戶生產要求。上海ABS外殼注塑模具拋光對于模具設計分型比較多產品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R較佳分型，不能出現尖的一邊。

近年來，國內注塑模具技術的快速發展主要表現為:1、模具一體化制造和技術推廣。模具除了自動送料、沖壓、夾層芯厚度測量、分組、產品輸出等功能外，還具有鉸鏈組裝連接、復雜結構、模具加熱、鍛造、熱(組織)控制、局部模具焊接、攻絲、內局部注塑、模切、模試技術的結合。電機鐵芯等新技術的變革，標志著模具一體化制造單元的新時代。模具產品繼續向大型、精細、高性能、一體化制造發展。2、商業互聯網延伸到模具及其產業鏈。目前許多模具加工設備企業也與互聯網接軌，積極構建“模具制造+互聯網”模式，有力推動了模具行業的轉型升級。3、聰明的模具。目前，在塑料模具和壓鑄模具行業，有模具型腔壓力、溫度、流量、冷卻過程智能控制模具。此外，模具加工設備的智能化也在迅速推動模具的智能化制造。

澆注系統澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。主流道它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發生的堵截。進口直徑根據制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。選擇分型面時，應把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。

大型注塑、精密注塑和薄壁注塑是三種主要的注塑形式。不同的注塑工藝對模具有不同的要求。我對三種不同類型的注塑模具的特點進行了比較分析，并在此基礎上總結了國內各領域的研究現狀。隨著經濟的高速發展和人民生活水平的提高，人們在大容量洗衣機、大屏幕電視、汽車、航天等方面的發展要求越來越高，相應的大規模注塑成型。目前，大注塑模具的劃分還沒有形成統一的標準，一般認為超過3000平方厘米的模具，可以稱為大注塑模具。同時，還有超過2噸的模具質量被稱為大注塑模具。與普通注塑相比，大型注塑產品具有體積大、質量好等特點。大型注塑模具也有自己的定位，在模具設計、模具材料選擇等方面都有自己獨特的要求，具體體現在以下幾個方面:1、型腔、強度、剛度要求。由于熔體的高壓，大注塑模的腔體容易產生較大的變形，彈性變形隨腔體的大小和壓力的增大而增大。(2)空腔成分要求。與中小型注塑模具相比，大型注塑模具型腔和中心結構較為復雜，為了提高使用效率，節約原材料，大型注塑模具往往采用模塊化的型腔結構，而較復雜的型腔組合要求較高。模具資料應具有較高的抗回火穩定性，以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。成都塑料盒注塑模具加工廠

對薄板應提高溫度，保證其流動順暢，厚壁制件應降低模溫。蘇州ABS外殼注塑模具設計

1、注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關方面的意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意后方可實施。2、注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表面質量的直接因素，關系甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件，可按公差帶法計算，對于大型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。蘇州ABS外殼注塑模具設計