三防漆工藝的規范和要求：噴漆要求。1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。3、檢查修復：目測檢查涂覆后的電路板是否達到質量要求，并針對問題進行修復。如：插針及其它保護區沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：1.用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質；2.焊接替代元器件；3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化；三防漆可在諸如含化學物質，防震動、防潮氣、防鹽霧!紹興電路1B51

三防漆的使用方法注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。電子板涂覆料品牌其透明特性不影響元件外觀和檢查。

不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣？丙烯酸三防漆操作過程具有干燥迅速，幾分鐘內就可以達到較佳的物理特性，應用過程具有優良的防霉菌、防潮、防塵等防護性，膠體柔韌性強以及較低的玻璃化轉化溫度等重要特點，但是丙烯酸類三防漆品種較多，有些達不到優良性能及防護等級，如何識別不同類型的丙烯酸三防漆性能優劣呢？首先從產品性質來說，均是以防護為主，所以從性質上來區分不是很明顯，主要是因為所有類型品牌均是以丙烯酸作為主要成膜材料，所以主材都是無差異，所以性質就無明顯差異，但是性能等級之間存在差異。

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

三防漆漆膜與被涂物表面結合在一起的堅牢程度很大!

常見聚氨酯三防漆的去除方法。加熱法，不到萬不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是，一般采用電烙鐵，直接加熱到一定溫度把聚氨酯三防漆漆膜燒透。但是多數固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度，所以在加熱時的溫度控制非常重要，既要把漆膜燒透，又不能損壞產品。一些對溫度較敏感的元件不適合此方法，而且此方法會使加熱區旁邊的漆膜變色或老化，會留下一些殘留物，甚至一些種類的三防漆加熱后會釋放有毒氣體，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一種特殊的儀器，能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產品，但是對操作人員的操作手法要求很高。化學法，采用特定的化學溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的方法，因為簡單易行且不會對產品造成損害。根據不同的三防漆類型，需要選擇不同的溶劑（一般正規廠家都會給出建議的剝離劑）。涂抹三防漆，提升電子產品環境適應性，延長使用壽命。上海納米涂覆料

定期檢查三防漆涂層，及時補涂。紹興電路1B51

三防漆的種類及選擇：三防漆（共性覆膜）從化學成分上可分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、環氧樹脂、納米、水性六大類。而從固化方式上，有溶劑型固化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等多種可供選擇。含溶劑丙烯酸酯三防漆（目前市場應用較廣）。具有表干、固化時間快，較好的三防性，價格便宜，顏色透明，質地柔韌、具有易于修復的特征。SINWEG50通用型PCB線路板三防漆。對應Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLU紹興電路1B51