雙主軸立柱組件,涉及加工中心領域,包括:立柱,立柱側面上豎直安裝有靠前Z軸導軌,第二Z軸導軌;滑座,滑座在靠前Z軸絲桿的驅動下上下滑動安裝在靠前Z軸導軌上;靠前主軸箱,靠前主軸箱通過水平設置在滑座上的U軸導軌左右滑動安裝在滑座上;第二主軸箱,第二主軸箱在第二Z軸絲桿的驅動下上下滑動安裝在第二Z軸...
立式雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的最大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩比較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅動軸。 雙主軸加工中心好用嗎?南京大規模雙主軸加工中心進口設備
雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統、液壓系統、排屑及冷卻過濾系統以及外防護,構成一整的數控機床,三坐標進給單元有三個互相垂直的數控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數控直線軸,以實現刀具左右位置的調整,Y軸是使Z軸前后移動的數控直線軸,以實現刀具前后不同位置的調整,Z軸是使刀具上下移動的數控直線軸,以實現刀具對工件的切削,旋轉交換工作臺的B軸為數控回轉軸,其回轉軸線平行于Z軸,使工作臺沿B軸回轉,以實現工件加工工位和裝卸工位的交換。
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帶交換工作臺的雙工位雙主軸立式加工中心的結構,專門加工汽車發動機連桿,提高質量和效率。雙工位雙主軸立式加工中心的結構,包括三坐標進給單元、旋轉交換工作臺,其特征在于通過一套電氣控制系統、液壓系統、排屑及冷卻過濾系統以及外防護,將旋轉交換工作臺固定在三坐標進給單元中床身的前部,構成一整的專門數控機床;三坐標進給單元有X軸、Y軸、Z軸三個互相垂直的數控直線軸,X、Y軸為水平軸,Z軸為豎直軸;X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數控直線軸,以實現刀具左右位置的調整;Y軸是使Z軸前后移動的數控直線軸,Y軸垂直于X軸和Z軸,以實現刀具前后不同位置的調整;Z軸平行于刀具軸線方向、是使刀具上下移動的數控直線軸,以實現刀具對工件的切削;旋轉交換工作臺的B軸為數控回轉軸,其回轉軸線平行于ζ軸,使工作臺沿B軸回轉,以實現工件加工工位和裝卸工位的交換。
雙工位雙主軸立式加工中心的結構的制作方法
技術領域:本實用新型涉及機械設備,一種帶交換工作臺的雙主軸立式加工中心的結構。
背景技術:
雙主軸機床較單主軸機床具有很大的優勢,在不增加太多的系統資源的情況下能夠成倍的提高機床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言,現在市場上的產品結構多為,十字滑臺式工作臺,作豎直方向進給的雙主軸;本實用新型采用雙工位旋轉交換工作臺,三坐標進給單元結構。由于采用交換工作臺,實現了機床加工時間和上下工件時間的重合,極大的提高了機床的加工效率。 雙主軸加工中心的區別是什么?
為了解決現有加工中心無法完成既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的問題,本技術提供一種既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的加工中心。為了實現上述目的,本技術的技術方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;
雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;——所述Y軸導軌上設置有水平垂直于Y軸導軌的X軸導軌,所述X軸導軌內設有X軸絲杠,X軸絲杠連接第二電機; 哪里有賣雙主軸加工中心的?南京雙主軸加工中心價格報價
雙主軸加工中心哪家好?南京大規模雙主軸加工中心進口設備
雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸,Y軸連接靠前電機;所述Y軸上設置有水平垂直于Y軸的X軸,所述X軸連接第二電機;所述X軸上設置有滑臺,滑臺上方設置有豎直垂直于X軸的兩根相互平行的靠前Z軸和第二Z軸;所述靠前Z軸連接第三電機,所述第二Z軸連接第四電機;所述靠前Z軸連接靠前主軸,所述第二Z軸連接第二主軸;該雙主軸加工中心通過一個控制模塊控制兩個自主工作的主軸,該工作方式把常規單軸加工后換刀等待加工時間有效充分的利用,提高了工作效率;如果加工相同的工件時,控制模塊可以控制兩個主軸同時同步對兩個工件加工。 南京大規模雙主軸加工中心進口設備
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