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立臥復合加工中心基本參數
  • 品牌
  • 普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊,,發那科慢走絲,,發那科
  • 型號
  • 齊全
立臥復合加工中心企業商機


立臥復合加工中心機器的結構特點:


1.在橫梁和立柱上,安裝有兩個以上的主軸裝置。


2.立柱可安裝側銑頭


3.主軸裝置可選擇:高精、低速、重載以及激光控制等附加裝置。



立臥復合加工中心機器的創新點:


1.多主軸多工位復合機床是國際機床技術新潮流。


2.立臥兩用加工中心能降低工件多次裝夾的定位錯誤,提高精度。



立臥復合加工中心的應用范圍:


1.中大型零件的頂面,側面高效加工。


2.加裝的側銑頭性價比高。


3.重大型零件激光控制、激光淬火等工序。 立臥復合加工中心如何選擇?昆山咨詢立臥復合加工中心報價表

立臥復合加工中心

什么是立臥復合加工中心呢?立臥復合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側面進行多工序高效復合精密節能加工:減少重復裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復合加工。包括床身、立柱,立柱上設有Z向導軌和沿Z向導軌滑動的Z向滑板,Z向滑板上設有第二回轉工作臺,第二回轉工作臺上設有加工主軸,第二回轉工作臺驅動加工主軸轉動并定位于任意角度。



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如何選擇臥式加工中心的規格?


工作臺尺寸確定


這是臥式加工中心的主參數,主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺,以便留出安裝夾具所需的空間,保證零件在其上面能夠順利裝夾,此外還應考慮工作臺的承載能力、T形槽數量和尺寸等。

刀庫容量


可以根據被加工零件的工藝分析結果來確定所需數量,通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數量來確定刀庫的容量,臥式加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。同時要關注比較大刀具直徑與長度以及比較大刀具重量等。用于FMC或FMS的臥式加工中心,應選擇大容量刀庫,甚至配置可交換刀庫。


    臥式加工中心結構的優點臥式加工中心與立式加工中心相比,臥式加工中心對工件加工時排屑更容易些,對復雜下凹和模具內腔加工更有利,由于臥式加工中心有結構的優勢,臥式加工中心可以加工大型工件,簡單地說,立式加工中心難以加工或無法加工的工件,在臥式加工中心上都可以加工。臥式加工中心結構的缺點臥式加工中心的缺點是占地面積大、其結構復雜、價格比立式加工中心要貴、在對臥式加工中心程序調試時不方便,加工時刀具運動軌跡不宜觀察,工件的裝卸不方便,加工工件不易測量。從臥式加中心的優點可以看出,臥式加工中心比較適合加工箱體類的工件,而且可加工箱體類工件的周邊面,而在程序調試、刀具軌跡觀察、工件裝卸、工件測量有諸多不便,所以我們要合理的看待臥式加工中心所擁有的缺點和有點。 立臥復合加工中心有什么注意事項?

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能夠實現一次裝夾加工上面和側面,雖然可以采用自動裝卸側銑頭的方式,但側面的不同方向都要加工時,又要求側銑頭必須能夠自動轉換角度,這樣的機型價格非常昂貴,同時由于結構上的原因,換刀、拆裝側銑頭以及側銑頭轉角都很慢,需要消耗大量時間,嚴重影響加工效率。

雙動柱型由于立臥兩套主軸箱都要在各自的立柱上垂直移動,同時兩個立柱也都需要前后或左右移動,該方案兩個立柱下面都有十字滑臺,因此穩定性欠佳,占地面積很大,制造成本高。 蘇州立臥復合加工中心廠家。昆山咨詢立臥復合加工中心報價表

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    近年來核電、風力發電,鐵路等行業的迅速發展,大型結構件加工效率和加工精度成為制約行業的瓶頸,而大型的立臥轉換五面加工中心,能夠保證工件一次裝夾后,加工除底面外的五個面,兼有立式加工中心和臥式加工中心功能,加工過程能夠保證工件位置公差、加工精度,滿足及適用于箱體類復雜加工、大型回轉體類零件的加工。目前,對于大型立臥轉換五面加工復合加工技術的研究,國內仍然處于引進、吸收、消化階段,雖然國內已開發出五面加工復合加工中心,但大型的五面加工復合加工中心目前在國內尚屬研究階段,市場份額基本被國外企業壟斷,其技術現狀已制約了我國裝備制造業的發展。也使我國在很高數控機床引進、吸收、消化、再創新方面受制于人。為了緩解很高、復合數控機床國產化的瓶頸問題,有必要研制一種滿足和適用核電、風力發電,鐵路等行業所需大型結構件、大型回轉體類零件的加工,并提高其效率和加工精度的大型立臥轉換復合加工中心。 昆山咨詢立臥復合加工中心報價表

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