發那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉軸。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環系統。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉R點：利用旋轉軸進行90?分度切割，實現一次裝夾的多工序加工；1975年，發那科***臺慢走絲線切割機問世，并投放市場，經過近40年不間斷的技術革新；如今被廣泛應用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個部件生產到組裝調試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統，該系統是世界標準規格中級別的，目前被廣泛應用R旋轉軸加工視頻(一臺線切割，可裝配兩個旋轉臺)PCD加工系統特點：利用旋轉軸實現高精度加工、利用接觸探頭實現刀面定位、利用PCD**電源實現***加工；發那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠對應各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定，實現高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔心火災情況，與油加工機相比實現更高速加工。益五機械供應發那科慢走絲設備。昆山慢走絲設備常見問題

日本發那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優異的加工性能有別于其它類型設備。

2． 針對大錐度工件加工，發那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產品如電機芯模具，發那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 昆山慢走絲設備常見問題發那科慢走絲設備應用范圍。

(4)機床結構更加精密

  為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

發那科慢走絲設備充實的運轉管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC軟件)：實時顯示工程整體的元轉狀況，可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況；手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況；

手機并顯示每個機床的詳細信息，提高運轉率。手機運轉實績數據，通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績；

可以通過***銷售的普通電腦構建系統，不需要購買**的服務器；

可以手機定期維修數據，***壽命數據等，并對其進行統一的監控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。

專業提供發那科慢走絲設備參數。

蘇州發那科慢走絲設備，發那科先進的CNC：配備IHMI及10.4寸彩色液晶顯示屏：

采用IHMI，畫面只管，操作方便，使用編程、安排、加工等操作更加容易，平面液晶顯示屏設計，可有效提高耐切削液性能。

操作面板：調整MDI的鍵位，提與高操作性，新操作面板的外觀設計與CNC相統一。

進口發那科慢走絲設備優異的操作性：從編程到維修作業，都簡便易用的操作畫面：NC操作畫面：聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示：機械動作設定畫面：可以設定適合加工內容的加工模式，節能設定等操作；恢復畫面：顆方便的進行ROBODRILL原有的磚塔恢復和電機原點恢復等維修作業。

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由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業，在諸如航空，汽車，醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。昆山慢走絲設備常見問題

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