雙主軸立柱組件,涉及加工中心領(lǐng)域,包括:立柱,立柱側(cè)面上豎直安裝有靠前Z軸導(dǎo)軌,第二Z軸導(dǎo)軌;滑座,滑座在靠前Z軸絲桿的驅(qū)動下上下滑動安裝在靠前Z軸導(dǎo)軌上;靠前主軸箱,靠前主軸箱通過水平設(shè)置在滑座上的U軸導(dǎo)軌左右滑動安裝在滑座上;第二主軸箱,第二主軸箱在第二Z軸絲桿的驅(qū)動下上下滑動安裝在第二Z軸...
為更好的提高的生產(chǎn)加工效率,應(yīng)用戶和市場的需求,力達機床在確保產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)的情況下,加大研發(fā)設(shè)計,根據(jù)廣大的用戶需求和產(chǎn)品加工數(shù)據(jù),生產(chǎn)出縱向雙主軸,橫向雙主軸等立式加工中心。
雙工位同時裝夾兩個同等加工要求的零部件,一次性加工動作實現(xiàn)兩個零部件相等加工部位的加工要求,做到工作效率提高兩倍。可以根據(jù)用戶的不同生產(chǎn)方式,不同的加工尺寸,選配不同型號的加工中心機型,和不同型號的數(shù)控銑床,以及不同品牌廠家生產(chǎn)的配套部件。 雙主軸加工中心的優(yōu)點。常州供應(yīng)雙主軸加工中心好的供應(yīng)商
雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及機械設(shè)備,一種帶交換工作臺的雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
雙主軸機床較單主軸機床具有很大的優(yōu)勢,在不增加太多的系統(tǒng)資源的情況下能夠成倍的提高機床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言,現(xiàn)在市場上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為,十字滑臺式工作臺,作豎直方向進給的雙主軸;本實用新型采用雙工位旋轉(zhuǎn)交換工作臺,三坐標(biāo)進給單元結(jié)構(gòu)。由于采用交換工作臺,實現(xiàn)了機床加工時間和上下工件時間的重合,極大的提高了機床的加工效率。 常州供應(yīng)雙主軸加工中心好的供應(yīng)商蘇州雙主軸加工中心售賣。
雙主軸加工中心的特點:采用雙主軸設(shè)計,一次可以分別加工兩個不同工件,提高加工效率;只需一個工裝托盤即可滿足兩個加工主軸同時使用,提高工裝托盤的利用效率;獨特的換刀機械手設(shè)計,縮短換刀時間,提高工作效率;本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊,本加工中心相對于兩臺單主軸加工中心的占地面積小,節(jié)省占地空間。
本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對獨特工作,互不影響,可同時對不同的工件進行加工;換刀時,換刀機械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀,再移動至加工區(qū)的主軸處,刀具拆卸部6.1動作對準(zhǔn)主軸刀具,將其取下,取下后自動旋轉(zhuǎn)離開,使刀具安裝部6.2對準(zhǔn)主軸,進行新刀具的安裝更換,更換完畢后,換刀機械手6離開加工區(qū)。
結(jié)構(gòu)特點:
1、兩套好品質(zhì)主軸機構(gòu)
主軸箱上配備兩套主軸,可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件,兩主軸中心距在260-320范圍內(nèi)可調(diào)。
2、兩套自動換刀機構(gòu)
立柱左右各配置一套機械手刀庫,實現(xiàn)雙主軸各自的刀具交換,換刀動作快速準(zhǔn)確。
3、機內(nèi)機外兩套自動排屑器
機床的床身兩側(cè)鑄有排屑回水槽,經(jīng)左右兩套螺旋排屑裝置向機床后部排屑,鏈板式自動排屑系統(tǒng)置于機床后部,可滿足無人化管理,高效可靠。
距離近得雙主軸加工中心廠家。
現(xiàn)有的自動加工中心,一次只能加工一個工件,機床占用空間相對較大,由于裝卡和拆卸工件占據(jù)很多時間,所以單軸加工中心加工效率相對較低;又由于加工過程中的換到時間占全部加工時間的很大一部分,主軸累計換刀所需時間較長,降低工作效率和能源利用率,生產(chǎn)成本高。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種加工效率高、換刀迅速、結(jié)構(gòu)緊湊的雙主軸自動加工中心。本實用新型涉及一種雙主軸加工裝置,屬于機械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 江蘇靠譜的雙主軸加工中心。常州供應(yīng)雙主軸加工中心好的供應(yīng)商
雙主軸加工中心代理廠家有嗎?常州供應(yīng)雙主軸加工中心好的供應(yīng)商
技術(shù)介紹加工中心,簡稱CNC,是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而很大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。現(xiàn)有的加工中心大多數(shù)是單主軸的加工中心,有些少量的雙主軸的加工中心也是雙主軸由同一個驅(qū)動裝置裝置,只能夠完成相同的工序,所以該加工中心只能同時加工兩件相同的工件,無法完成對兩件不同工件的加工;現(xiàn)有還有一種類型的雙主軸加工中心是通過兩個不同的控制中心控制兩個主軸,這種類型的雙主軸加工中心很難同時對兩個相同的工件進行加工,在協(xié)同性上也有很大的缺點;另外,現(xiàn)有雙主軸加工中心的刀庫容量都很小,當(dāng)需要加工不同的工件時,經(jīng)常需要更換刀庫,嚴(yán)重影響了工作效率。 常州供應(yīng)雙主軸加工中心好的供應(yīng)商
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雙主軸立柱組件,涉及加工中心領(lǐng)域,包括:立柱,立柱側(cè)面上豎直安裝有靠前Z軸導(dǎo)軌,第二Z軸導(dǎo)軌;滑座,滑座在靠前Z軸絲桿的驅(qū)動下上下滑動安裝在靠前Z軸導(dǎo)軌上;靠前主軸箱,靠前主軸箱通過水平設(shè)置在滑座上的U軸導(dǎo)軌左右滑動安裝在滑座上;第二主軸箱,第二主軸箱在第二Z軸絲桿的驅(qū)動下上下滑動安裝在第二Z軸...
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