數控機床的分類方式有很多種。1.按機床數控運動軌跡劃分,可分為以下幾種:點控數控機床:是指在刀具運動時,只控制刀具相對于工件位移的準確性,不考慮兩點間的路徑,如數控鉆床。點直線控制數控機床:在點控制的基礎上,保證運動軌跡是直線,工具在運動中進行切削加工。輪廓控制數控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯動),工具運動軌跡是空間曲線。2.根據伺服系統的控制方式,可分為以下幾類:開環控制數控機床:機床位移無檢測和補償,價格低廉,精度和穩定性差。半閉環控制數控機床:檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置,精密度和穩定性高,價格適中,應用很普及。閉環控制數控機床:檢測和補償機床運動部件的位置,精度高,穩定性難以控制,價格高。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有想法的可以來電咨詢!云南一機數控立式車床
數控車床導軌防護罩是機床的傳統防護方式之一,被大家使用,主要可以起到防止切屑及其它尖銳東西的進入到數控車床里。那我們在日常應該如何選用數控車床軌防護罩呢?一、防護罩可以有效的保護設備使用壽命和設備精密度。二、防護罩比較堅固耐用,工作時也比較平穩,噪音很小。三、是密封膠條上又增加了不銹鋼蓋板,這樣可以防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌,可以讓設備平穩又無振動噪音。四、防護罩的護板一字排開,平行擺放,一起回縮,工作比較自如,不會出現脫節和撞擊聲音。線軌車床為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
很多用戶來電咨詢數控車床對主軸部件的要求問題,下面小編為大家介紹一下:一、剛度設備在進行工作的時候,一般采用高速切削,這就需要主軸部件有很高的剛度,要不然主軸在外力的作用下產生較大的彈性變形而引起振動,影響加工零件的精度和表面粗糙度。二、回轉精度數控機床主軸部件的同轉精度主要是指的在空載低速的時候,在主軸前端安裝工件、夾具或刀具面上,使用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質量。三、抗震性數控機床主軸部件的抗震性是說的在數控加工中,主軸部件抵抗震動并保持平衡運轉的能力。四、熱穩定性強主軸部件的熱穩定性主要指的是,部件抵抗因受熱而發生形位變化的能力。數控機床在工作時會因摩擦、攪油或其他原因產生熱量,導致主軸部件溫度不平衡,讓主軸部件發生形狀和位置上變形,就會影響加工精度。五、定位可靠準確。數控機床主軸部件結構應保證有可靠的徑向定位精度和軸向定位精度,以保證工件或刀具裝夾可靠,定位準確,減小裝夾誤差和定位誤差對加工質量的影響。上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。歡迎來電咨詢!
1.首先,應確定數控車床垂直刀架的轉動角度。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度,主要是依靠正弦規來找正垂直刀架轉動角度的誤差,通常能保證數控車床角度誤差在±(30′′~1′)之內。2.其次,保證圓錐面的尺寸。精度較高的大、小圓錐直徑,是在保證數控車床角度正確的前提下,用圓柱量棒、鋼球、百分尺和量塊等經過換算間接測量的。這種測量精度可達±(0.01—0.05)mm。3.車削圓錐面時,數控車床車刀刀尖中心與工作臺旋轉軸線重合,尤其后精加工圓錐面時,數控車床換刀或磨刀后重新對準。否則所車的圓錐面母線不平直,并造成角度誤差。4.圓錐面還可以用數控車床磨頭磨削,達到所要求的精度和表面粗糙度。上海信志機電設備有限公司提供名優機電設備,有想法的可以來電咨詢!廣州南方硬軌車床
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數控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質量。由于數控車床在加工過程中不需要手動調節,這些影響更加嚴重。目前數控車床主軸主要有三種形式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成,后支承配有成對徑向推力球軸承。該結構很大的提高了主軸的整體剛度,能夠滿足強芯片的要求,廣泛應用于小型數控車床制造廠家的各種數控車床。前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承,后軸承采用單列(或雙列)角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能,但其承載能力小,因此適用于高速,輕載和精密數控車床主軸。雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結構限制了主軸的高速性和精度,適用于中精度、低速、重載數控車床的主軸。采用步進電機和單片機改造普通車床進給系統所形成的簡單數控車床成本低,但自動化程度和功能較差,轉彎精度不高。適用于低要求的旋轉部件。根據車削要求,對數控車床進行了專門設計,并配備了通用的數控系統。該數控系統功能強大,自動化程度高,加工精度高。適用于一般回轉類零件的車削加工。數控車床可以同時控制兩個軸,即X軸和Z軸。云南一機數控立式車床