數控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構,磨頭垂直移動機構有數控步進電機,數控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接;工作臺縱向移動機構有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接,減速機的電機與變頻器連接。本結構合理,工作性能好,工作效率高。標準機械加工所使用數控磨床,砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉,由于電網電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率,節約能源等方面考慮,將變頻調速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同,單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲,磨削過程會產生砂輪進給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產效率低。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,有需要可以聯系我司哦!高精度平面磨床機型
根據不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動機磨床轉速等于砂輪輸出磨床轉速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動機磨床輸出轉矩。在驅動工件旋轉磨床主軸電動機磨床高速段,相對于砂輪輸出轉速不變,所加工磨床工件直徑小,磨削進給少;加工大直徑,長軸類工件時,工件旋轉磨床電動機在低速段,砂輪進給量大,砂輪磨削力也在變大,電動機很難在恒轉矩/恒速度下運行。磨床加工的工藝范圍很寬,可磨削內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發展,機床結構和性能的不斷改進,以及高速磨削、強力磨削等高效磨削工藝的采用,磨削已逐步擴大到粗加工領域。磨削加工時的運動與所用磨具、工藝方法和工件加工表面形狀的不同而異。對于用砂輪進行加工的磨床,主運動都是砂輪的高速旋轉運動,進給運動的形式取決于加工工件表面的形狀和采用的磨削方法,可以由工件或砂輪分別完成,也可以由兩者共同完成。精密雙端面磨床代理商上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。歡迎新老客戶來電!
平面磨床,其用途,主要是用來研磨工件的,使其能夠達到平整度要求,我們在進行其操作時,也是有一些操作須知的,其主要是有:(1)砂輪方面a.所選用的砂輪,應能夠承受一定的轉速,一般是要求在2000m/min以上。b.砂輪如有破損等,那么是不能使用的。c.新安裝的砂輪,必須要行平衡試驗。其在正式磨削前,要行空轉,一般是為5分鐘。(2)主軸方面a.主軸的旋轉方向,應在砂輪安裝前確定好。b.在開機時,應先開主軸,然后再開充水。(3)左右機構方面當工作臺運動時,不能對左右行程進行調整。
外圓磨床,其日常保養,我們應進行的工作有:(1)外圓磨床的潤滑,應按照規定要求等進行,并選用合適的潤滑油,使得潤滑能夠到位,確保有良好的潤滑效果。(2)潤滑油在注入油箱前,要行過濾,以避免其中帶入雜質等。另外,要注意潤滑油的油量是否充足,量不足應及時添加。(3)油箱應定期進行清洗,并檢查其油質是否良好,其如有起垢、沉淀等的話,應立即更換潤滑油。(4)冷卻液中嚴禁加水,這樣會影響其品質。(5)導軌、工作臺等要保持清潔,以免使得磨床工作時出現拉傷及擦傷等問題。(6)磨床中的砂輪應經常進行檢查,如有裂紋等則不能使用。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。歡迎您的來電!
1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時,應對零部件進行檢查,其是否有損壞,還有是其磨損情是否嚴重,其精度是否喪失了。如有上述問題,則應進行修復或是更換。(2)對于一些比較重要的,或是精密零件,在拆下來后應妥善保管,應避免碰傷和變形,以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題,比如工件表面出現直波形振痕的話,那么其原因有哪些?產生原因有:(1)砂輪不平衡,或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了,但是沒有及時進行修整。(3)砂輪修整過細了,或者是沒有修整好。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,歡迎您的來電!浙江仲全 程控龍門平面磨床
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根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.以保加工精度,使其運行平穩,以保工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。機械加工行業所加工產品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同,單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲,磨削過程會產生砂輪進給力矩不同,這樣便帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨削精度,由此造成生產效率低,精品率低等。高精度平面磨床機型