Z3080搖臂鉆床進行工件攻絲時候非常方便、安全,對于工件大小沒有很大的差別。在鉆床設備進行攻絲的時候將搖臂鉆床的自動共計調整到空擋,鉆床的轉動速度需要調慢,在搖臂鉆床剛開始攻絲時,鉆床加工需要正向旋轉,左手用力,當攻絲有一定深度時候需要注意進行反轉,絲錐退出時候需要將搖臂鉆輕輕提出不要用力。Z3080搖臂鉆床進行攻絲操作時,鉆床的加工速度會隨著工件材料的不同出現變化,鉆床攻絲速度應該遵循先慢后快的原則。鉆床在進行工件攻絲加工深度進行反轉時候需要對絲錐進行抹油處理并且多進行幾次反轉,從而防止絲錐被切屑和毛刺弄斷。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。有想法可以來我司咨詢!寧夏鉆床售后
當搖臂夾不緊原因:調整螺釘不適當:搖臂在夾緊狀態時與外柱配合處有間隙,限位開關安裝距活塞桿較近活塞桿還沒到夾緊位置就已經碰到開關,使液壓電機停止供油處理方法:拆下倒著:松開鎖緊螺母或再調整螺釘既保證搖臂在夾緊時0.04㎜不能塞入,又要保證菱形塊能立起并長自鎖在夾緊狀態下,調整限位開關位置,使限位開關正常閉觸點斷開,又要使菱形塊處于夾緊位置。當主軸回檔不順原因:彈簧拉力不夠,水平軸變形導向套拉毛處理方法:彈簧拉力不夠調整,主軸箱下面,有一個調整螺釘加以調整水平軸變形更換水平軸,導向套拉毛拆下來有重新修復數控銑鉆床附件上海信志機電設備有限公司提供名優機電設備,有想法的可以來電咨詢!
搖臂鉆床是一般機械加工常見的機械設備,適合于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔講過。搖臂鉆床日常工作中難免會出現一些問題。比如:主軸箱夾不緊、搖臂夾不緊等問題。下面便是搖臂鉆床廠家棗莊廣納機床分享的一些診斷處理的經驗之談。當立柱夾不緊彈簧板上的螺釘調得太多,使立柱抬得太多,菱形塊夾緊機構不能使內處柱結合的錐面壓緊調整螺釘調得不適當,使機桿與殼體之間產生間隙液壓系統中的壓力油太少不能推動油缸里的活塞使菱形塊不能處于夾緊的位置。處理方法:重新調整彈簧板上面螺釘,要保證搖臂松開時的作用力,再調整柱頂上的螺釘使其夾緊力達到1568N(在搖臂末端推力)再用螺釘鎖緊螺母如果立柱松開時轉轉要調整母中4個螺釘緊固調整液壓系統壓力油保證205-291×10%或更換油池中的機油。
中捷搖臂鉆在攻絲中的操作要領主要由以下幾點:首先攻絲作業由于機床每鉆進給就是螺紋的導程,所以機床下降速度特別快速,需要我們在攻絲時反應靈敏,還需要我們在攻絲中選用較低的主軸轉速,主要是為了防止機床主軸轉速過快導致主軸進給太快工人反應不過來。其次攻絲需要掌握保持一個合理的操作姿勢,需要操作者左右放在中捷搖臂鉆主軸上,右手操作主軸箱的主軸正反轉手柄,在中捷搖臂鉆攻絲時鉆頭絲錐開始旋轉這時我們需要通過左手增加主軸進給力度,由于中捷搖臂鉆攻絲時絲錐剛開始接觸螺紋底孔沒有多大的切削力因此我們需要給通過左右操作主軸手柄給絲錐及主軸一個向下的進給力。當絲錐加工深度達到螺紋深度時我們通過右手操作手柄實現主軸翻轉進而主軸帶動絲錐退出螺紋孔。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。歡迎您的來電!
液壓搖臂鉆刀具使用1.檢查刀具刀座完好程度如刀座是否有灰塵或金屬碎屑,確保加工操作過程中刀座不出問題。2.為了能夠確保螺釘夾緊刀柄的性能,應該正確夾緊刀片。3.使用正確的方法將螺釘緊固,將潤滑劑涂抹在螺紋上以及螺釘表面防止卡住,及時更換磨損或損壞的螺釘。4.需要對刀具經常打磨,至少每次使用前進行打磨,校正和清理刀具的邊緣。5.刀具崩刃表面涂抹潤滑油防止生銹。刀具比較大的缺點便是容易生成銹斑。涂抹潤滑油防止空氣對刀具的侵蝕。6.需要熟悉手中刀具的切削性能和切削材料的對應程度。7.根據刀具材料和工件材料的和興型選擇切削要素。選擇刀具需要考慮多種因素影響,如工件材料,刀具材料和加工性質等誠信鑄就品牌,服務編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司歡迎新老客戶來電!上海數控深孔鉆床價格
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Z3050×16,大寫字母Z是鉆床的簡稱,30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長,Z3050×16搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作,在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。。2、經專業化設備連續加工,確保基礎部件精良。3、采用液壓預選變速機構,可節省輔助時間。4、主軸正反轉,停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。7、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩定性,延長了使用壽命。8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。9、在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。寧夏鉆床售后