噴漆廢氣處理污染物的成分是由過程中采用的原輔材料來決定的。油漆有成膜物質、顏料、助劑、溶劑、稀釋劑組成，其中種一般是固體，不揮發。揮發的主要為溶劑與稀釋劑，其主要成分為苯系物以及非甲烷總烴類揮發性有機廢氣。因此顆粒、非甲烷總烴、苯系物等就成為噴漆廢氣處理需要處理的有害物質。那么噴漆企業將要面臨的問題就是噴漆廢氣該從哪些方面著手？該選擇什么樣的廢氣處理設備才是有效的呢？首先噴漆廢氣可以從原材料的更換、生產線的加工升級、生產過程中的防溢封閉管理以及末端的廢氣處理設備凈化這幾個方面組合選擇處理解決的方案。在這里綠禾盛環保向大家推薦噴漆廢氣RTO廢氣焚燒爐設備，來解決末端治理的難題。吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理 VOCs 廢氣的方法。鎮江實驗室廢氣處理

家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風量大、粉塵顆粒物較多的特點，在使用催化燃燒處理廢氣時應注意以下幾點：

1、前置預處理要到位：所謂前置預處理，包括前置干式過濾與噴淋塔、水簾等系統，其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離，避免顆粒物過多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑，一旦活性炭堵塞，不但吸附能力下降，還會影響設備的整體風量。

2、干式過濾棉及時更換：干式過濾一般采用板式棉或袋式過濾系統，分為初效、中效、高效，如過濾棉堵塞不及時更換，設備的整體風量會曲線式下滑，會對導致噴漆房內廢氣拍不出，工人因空氣污染嚴重而無法工作。

3、活性炭經常檢查按時更換：活性炭在催化燃燒設備中是主要的吸附材料，使用較多的為蜂窩活性炭，有上百個1mm孔徑組成，當前置過濾不到位或者干式過濾破損時，活性炭會被漆霧中的粉塵迅速堵塞，只有更換才能解決，堵塞后設備風量會迅速變小，如設備設置有壓力保護裝置，設備或因風量太高而停機，因此活性炭的工作狀態要時刻監控，避免堵塞。 湖州廢氣處理設備廠家高濃度、高溫或高濕度的廢氣可能需要更復雜的處理工藝或預處理步驟。

揮發性有機廢氣：主要為甲苯、二甲苯、總揮發性有機化合物等揮發性有機化合物，不能附著在物體表面，在絲網印刷、烘烤、激光切割過程中，形成有機廢氣，其特點是無色、刺激，隨著空氣流動擴散到大氣中，可通過人體呼吸或直接作用，對人體呼吸系統、血液、心肺、肝臟、粘膜、眼睛、神經等造成損害，潛在的致物，也會通過皮膚直接傷害人。根據廢氣的特點和環保要求，擬采用雙活性炭吸附進行處理。揮發性有機廢氣處理工藝說明：有機廢氣通過管道進入雙活性炭吸附器，凈化氣體通過加壓風機通過排氣管排放。該法凈化效率可達90%以上，改善了大氣環境。

催化燃燒廢氣凈化常用設備常見的催化燃燒設備有蓄熱式催化燃燒設備，其允許的有機廢氣濃度范圍為100~1000mg/m3，其獨特設計的高效先進換熱系統保證了燃燒熱量的有效回收，所以在大流量低濃度有機廢氣凈化領域也具有突出的優點。另外還有催化燃燒器、等離子體催化燃燒器等。表示出一個催化燃燒凈化器的典型結構，在基礎材料上通過特定的工藝附著上一個中間層，用以制成一個可供氣體分子自由通過的催化劑表層。用作催化劑的活性物質是貴金屬，如鉑、銠、鈀，它們附著在中間層之上，即便是燃燒的溫度很低，這些物質也能對氧化有害物質保持極高的活性。這些活性很大的活性貴金屬能夠同時轉換廢氣中的多種有害物質。優化設計的催化劑床層反應器則能提高催化反應的效率，從而提升廢氣中有害物質的轉化率。

一個完好的廢氣凈化體系一般由五部分組成,它們是捕集污染氣體的廢氣搜集設備(集氣罩),銜接體系各組成部分的管道,使污染氣體得以凈化的凈化設備,為氣體活動供給動力的通風機，充分利用大氣分散稀釋能力減輕污染的煙囪。集氣罩污染物的捕集通常是指對設備敞部位散發的含污染物的氣流的操控及搜集。經過對污染物的有效捕集,以保證周圍良好的出產、生活環境,盡可能使運送及凈化的氣體量少,效率高。集氣罩是用來捕集污染物的設備,其性能對局部排氣凈化體系的技能經濟指標有直接影響。曝氣式活性污泥脫臭法將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中。廢氣處理廠家

直接燃燒法是將 VOCs 廢氣直接通入高溫燃燒爐中，在足夠高的溫度（通常為 700 - 1000℃）和充足的氧氣條件下。鎮江實驗室廢氣處理

1.UV光氧催化設備:當光的動能足以打破工業廢氣分子中的化學鍵時，只有當能量超過化學鍵能時，化學鍵才會分解反應。此外，工業廢氣分子在吸收光譜之前，必須具有特定波長的光的明顯特性，才能形成光化學反應。此外，化學物質照射時間越長，光解效果越好。因此，在消毒柜中使用紫外線燈殺滅細菌有很好的效果。但在我們的廢氣處理中，鑒于廢氣自始至終處于流動性模式，效率受到設施中廢氣停留時間的影響。2.蓄熱燃燒設備:包括兩室、三室或多室蓄熱燃燒，一般選用耐熱性好的陶瓷材料作為蓄熱體；蓄熱體的結構和形狀與化工中常見的陶瓷填料相似，包括散裝填料(如陶瓷矩鞍環)和規則填料(如陶瓷蜂窩填料)。燃燒室內設有輔助燃燒器，可以用油或天然氣作為燃料燃燒。鎮江實驗室廢氣處理