ICEAS工藝ICEAS工藝的基本單元是兩個矩形池為一組的反應器。每個池子分為預反應區和主反應區兩部分，預反應區一般處于缺氧狀態，主反應區是曝氣反應的主體。ICEAS的優點是采用連續進水系統，減少了運行操作的復雜性，故適用于較大規模的污水處理，但其在工藝改進的同時也喪失了表1列出的5種優點，保留了SBR反應器的結構特征。與經典SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點：a.沉淀特性不同ICEAS的沉淀會受到進水擾動，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進水帶來的擾動，一般將池子設計成長方形，使出水近似于平流沉淀池。b.理想推流性能和污泥膨脹的控制由于連續進水，ICEAS喪失了經典SBR的理想推流和對難降解物質去除率高的優點，而且不能控制污泥膨脹的發生，所以需要設置選擇區。c.因連續進水而適用于較大型污水處理廠連續進水不用進水閥門之間切換，控制簡單，從而可應用于較大型的污水一級生物池（厭氧池）：利用厭氧的方法處理污水，減輕后續氧池的有機物的負荷。連云港污水處理

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？基本不需要添加碳源的原因污泥回流：AOA工藝通常包括污泥回流，將好氧段或二沉池的污泥回流到厭氧段或缺氧段。這種污泥回流不僅有助于維持系統中的生物量，還可以將微生物體內的內碳源帶回缺氧段，進一步減少了對外加碳源的需求。◇硝化液不回流：與傳統的A/O或A2/O工藝相比，AOA工藝省去了硝化液回流步驟。這減少了能耗，并避免了因硝化液回流而可能帶來的額外碳源消耗。◇工藝優化：通過優化工藝參數，如水力停留時間（HRT）、污泥齡（SRT）、溶解氧（DO）濃度等，可以進一步提高AOA工藝對碳源的利用效率，從而減少對外加碳源的需求。吉安工業污水處理設備數量大、相對會集、處理難度大的特點導致其在處理過程中存在許多問題。

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理含鎳廢水處理系統含鎳廢水中鎳離子通常以離子態存在，在調整pH值后，進入混凝絮凝沉淀系統，經過石英砂過濾器和保安過濾器，達到鎳離子回收裝置進水濁度要求后，進入回收系統，大部分鎳被回收利用，出水進入回調池，含鎳廢水設立在線監測系統和排放口，水質達標進入回用工序，不達標回至除鎳吸附柱進行再處理。含鎳廢水處理工藝流程。含鉻廢水處理系統含鉻廢水中含有六價鉻和三價鉻，先將廢水用硫酸調pH值至2~3，再加入還原劑焦亞硫酸鈉,將六價鉻還原為三價鉻，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉淀除去進入中間水池，因靠常規物化沉淀很難將總鉻穩定降到排放標準，中間水池水先后進入石英砂過濾器、保安過濾器和除鉻吸附柱，確保廢水穩定達標，廢水排放設立在線監測系統和排放口，水質達標進入回用工序，不達標回至除鉻吸附柱進行再處理。

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？基本不需要添加碳源的原因◇內源反硝化：在AOA工藝中，尤其是在缺氧段后置的設計下，由于缺氧段位于好氧段之后，利用好氧段微生物內源呼吸產生的碳源（即微生物自身細胞物質的分解）進行反硝化。這種內源反硝化機制減少了對外加碳源的需求。◇有機物的高效利用：在厭氧段，進水中的有機物被微生物轉化為揮發性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有機物，并儲存在微生物體內作為內碳源。這些內碳源在后續的缺氧段被釋放出來，用于反硝化過程，從而實現了對有機物的高效利用。沉淀池：經過前面的工序，將污水中的雜質和水進行分離，將雜質沉淀，使水進入下一個工序。

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理某汽車金屬零部件制造行業,主要從事金屬零配件的生產和銷售，主要的金屬零部件需要電鍍，電鍍生產線產生的廢水主要為前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水、生活污水、地面沖洗水、純水、軟水制備濃水等，其廢水具有重金屬毒性高、生化性差、水質和水量變化大成分復雜等特點，較難處理。因此，采用分類收集、分質處理對含鎳廢水、含鉻廢水和綜合廢水進行處理，使處理后出水水質要求達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中表3標準。以實現電鍍廢水無害化處理及回收利用的效果。集成化設計：現代小區生活污水處理設備多采用模塊化、集成化設計，占地面積小，安裝便捷，便于維護與管理。黃山污水處理設備公司

調節池 ：污水的有機物濃度很高，先調節水質，是水質能夠均衡一些。連云港污水處理

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理廢水回用系統含鎳、含鉻、綜合廢水處理出水進入回用原水，由泵提升進入活性炭過濾器和保安過濾器，去除大顆粒物質，確保UF系統進水水質，超濾技術是一種先進的膜分離技術，能有效地去除水中的微粒，適用于以分離凈化為目的，大范圍用于輕紡和醫藥以及環保電子等行業；膜分離技術是一項具發展潛力的高新技術超濾裝置是以毛細管式超濾膜為主要設計制造,其超濾膜微孔可達十萬分之一毫米一下過濾精度特別的高,高精度徹底濾除水中細菌大分子有機物等物質。UF超濾系統出水進入UF產水箱，然后通過高壓泵泵至二段RO反滲透系統，使廢水在壓力的作用下滲透過孔徑為0.0001微米的反滲透膜，化學離子和細菌、、病毒體等不能通過，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和少部分鹽分通過，為提高廢水回收率，采用兩段式RO回收系統，廢水回用率達到76%以上，RO產水進入回用水池，UF和RO濃水、反洗、藥洗廢水進入RO弄水池，進入下一處理工段。連云港污水處理