全國范圍上門回收為給客戶提供便捷高效的服務，我們在全國范圍內精心布局服務網絡，設立了8個區域中心，這些區域中心猶如堅固的支點，以輻射狀的形式將服務延伸至所有省會城市乃至更多地區。無論客戶身處繁華都市，還是偏遠城鎮，只要有回收需求，我們都能迅速響應。每個區域中心都配備了專業的回收團隊與完善的運輸設備，確保服務的及時性與專業性。去年，我們成功完成跨省回收項目200余個，面對地域跨度大、協調難度高的挑戰，我們通過高效的調度管理與團隊協作，每一個項目都按時保質完成。在一次與西部某企業的合作中，盡管路途遙遠、交通不便，但我們的團隊依然克服重重困難，在約定時間內抵達現場，順利完成回收任務，贏得了客戶的高度贊譽。我們強大的服務網絡與高效執行能力，真正實現了“全國無死角，服務零距離”，讓客戶隨時隨地都能享受到質量高的的上門回收服務。 企業持有正規回收資質。汕尾IC芯片電子料回收服務

    榕溪針對醫療器械回收的高風險特性，構建了“資質齊全-流程可控-安全閉環”的專業處理體系。資質保障是準入門檻：持有醫療器械經營許可證（可處理III類植入式設備）與輻射安全許可證（甲級），通過ISO13485醫療器械質量管理體系認證，處理場地配備萬級潔凈車間與輻射監測系統，操作人員需通過醫療器械消毒滅菌、放射性防護等專項培訓，確保全流程符合《醫療器械監督管理條例》要求。專業處理工藝針對三大風險點設計：放射源處置：采用鉛含量≥50mm的屏蔽運輸箱，配合GPS+輻射劑量實時監測系統，確保CT/MRI設備中的銥-192等放射源運輸全程劑量率＜μSv/h，到達后通過遠程機械臂將放射源封裝至混凝土屏蔽罐，移交環保部門指定處置中心；生物污染控制：對手術機器人、透析設備等可能攜帶病原體的器械，先在134℃高溫高壓滅菌柜中處理18分鐘（殺滅芽孢率＞），再進行拆解，某三甲醫院的腹腔鏡器械經處理后，菌落總數檢測結果為0CFU/100cm2；敏感數據銷毀：針對超聲診斷儀、病理切片掃描儀等含存儲介質的設備，采用物理粉碎設備，將硬盤、FPGA芯片粉碎至粒徑＜1mm，經X射線檢測無完整存儲單元殘留，某醫院銷毀的500臺設備中，成功防止2萬份患者影像數據泄露。 清遠專業電子料回收服務5G基站退役設備全生命周期回收服務。

      合規管理：資質與流程構筑安全底線。榕溪以全維度合規體系保障業務可持續性：持有二級保密資質、醫療器械經營許可證等關鍵資質，通過 ISO 9001、國軍標等認證。在數據安全領域，遵循 NIST SP 800-88 標準，實現涉密存儲設備 0 泄露；醫療設備處理符合《巴塞爾公約》，放射源運輸劑量率＜2.5μSv/h，生物污染滅菌率＞99.999%。全球運營符合 R2v3 認證，建立區塊鏈溯源系統，確保電子廢棄物跨境流通合規率 100%。2024 年處置涉密資產超 5 億元、醫療設備 2.3 萬臺，零安全事故記錄，成為、跨國企業優先合作伙伴。

    完成某上市公司庫存回收。去年，榕溪承接了一家大型電子上市公司的庫存元器件回收項目。該企業因市場需求變化，大量庫存元器件積壓，占用了巨額資金。了解到客戶的困境后，我們迅速組建專業團隊，對其庫存進行盤點和評估，根據元器件的型號、性能、市場價值等因素，制定了科學合理的回收方案。在回收過程中，我們充分發揮專業檢測設備和經驗豐富工程師團隊的優勢，確保每一件元器件都得到準確評估和妥善處理。我們成功幫助該企業處理庫存元器件，盤活資金3000余萬元，有效緩解了企業的資金壓力，為其后續生產經營提供了有力支持。此次項目的高效完成，獲得了該企業管理層的高度評價，他們表示，我們的專業服務不僅解決了企業的燃眉之急，還為企業優化庫存管理提供了寶貴經驗。 提供完整資產處置證明。

    榕溪科技為客戶提供覆蓋評估、檢測、分類到回收的全流程閉環服務。評估階段，工程師運用精密儀器對元器件進行性能檢測；分類環節，依據不同標準將元器件精細確劃分；回收過程中，采用專業工藝確保資源高效利用。在某大型電子制造基地項目中，我們迅速組建10人精英團隊，攜帶全套檢測設備常駐現場3個月。面對堆積如山的海量元器件，團隊日夜奮戰，憑借專業技能與高效流程，順利完成價值3000余萬元元器件的分類評估和回收處理。我們的服務還涵蓋專業倉儲管理，配備恒溫恒濕環境保障元器件安全；數據清理采用規范標準，徹底消除信息泄露風險；物流運輸環節，與專業承運商合作，確保元器件安全轉運。這種“交鑰匙”式服務讓客戶無需操心任何環節，通過我們的解決方案，客戶平均節省40%的處置成本，同時嚴格遵循環保法規與安全標準，實現經濟效益與社會效益雙贏。 嚴格的質量管控體系。清遠專業電子料回收方法

自主研發的LIBS檢測系統，1秒識別電子元件成分。汕尾IC芯片電子料回收服務

    針對電子制造企業生產線產生的剩余物料，我們推出深度定制化回收解決方案。通過自主研發的智能對接系統，可無縫接入企業MES（制造執行系統），實時抓取生產工單數據，精確識別產線剩余的電阻、電容、連接器等元器件型號、數量及損耗狀態，實現物料智能分類與回收價值預估。整個流程采用AI算法動態分析物料消耗規律，確保回收計劃與企業生產節奏高度契合。以某PCB制造排名靠前企業為例，我們為其搭建專屬回收通道后，系統自動識別生產線上的邊角料與未使用元器件，每月穩定回收價值約80萬元的剩余物料，其中不乏高價值的貼片IC和精密電感。通過精細化回收管理，企業物料損耗率從18%降至3%，年節省成本超960萬元。我們還配套提供全流程增值服務：配備防靜電、防氧化的使用回收容器，確保物料存儲安全；建立“7×24小時響應+定期上門收取”機制，根據企業生產周期靈活安排回收時間，比較大限度減少對產線運轉的影響。從物料識別到資金結算，全程數字化管理，讓企業實現降本增效與綠色生產的雙重目標。 汕尾IC芯片電子料回收服務