數(shù)控平轉(zhuǎn)盤的徑向進給方法:進給方向和補償方法:當(dāng)銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉(zhuǎn)。因此,無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動,數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應(yīng)該采用逆時針方向。這就是...
平旋盤通過手動或托盤系統(tǒng)與機床主軸連接使用。平旋盤分為中心出水型和不帶中心出水型兩種,平旋盤中心出水型與機床設(shè)備已有的主軸高壓出水系統(tǒng)配合,也可以與機床設(shè)備外部冷卻裝置有效結(jié)合起來。能有效的降低車削加工時高溫產(chǎn)生的局部溫度,延長刀具使用壽命。提高零件表面的光潔度、提升零件的品質(zhì)。提高切削速度、挖掘生產(chǎn)中更大的生產(chǎn)力。平旋盤滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定,一端游動的形式。這種形式需要保持螺母與兩支承同軸,所以安裝工藝較困難,絲杠的軸向剛度和一端固定,一端自由形式相同,壓桿的臨界轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性較高,有熱膨脹的余地。U軸刀具可在U軸方向?qū)崟r數(shù)控變徑使得在加工中心等機床上。遼寧精密型平旋盤生產(chǎn)廠家
機械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴大、質(zhì)量的不斷提高、功能的不斷強大,傳統(tǒng)的數(shù)控機床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求,在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實現(xiàn)加工生產(chǎn)。在數(shù)控機床上,平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。機械式數(shù)控平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。數(shù)控式平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復(fù)合加工。工程機械用平旋盤廠家新的數(shù)控平旋盤傳動機構(gòu),它具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等等的特點。
數(shù)控平旋盤的工作原理:平旋盤通過數(shù)控編程控制伺服電機的位移并轉(zhuǎn)換為刀具的位移。數(shù)控平旋盤可加工的零件類型:1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔;2、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動加工,如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔,如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜);3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上,擴展機床的使用范圍,適合于大直徑工件的內(nèi)外沿、端面、回轉(zhuǎn)曲面的加工,數(shù)控平旋盤更是數(shù)控機床的重要附件。
中型大規(guī)格數(shù)控平旋盤,是用于鏜床、加工中心和專門機床上的數(shù)控平旋盤,由旋轉(zhuǎn)體和支撐體兩部分組成。支撐體安裝在主機殼體上,旋轉(zhuǎn)體通過端面鍵由機床主軸按3:1的傳動比提供動力做旋轉(zhuǎn)運動,滑板由支撐體內(nèi)部的伺服電機以機床U軸形式驅(qū)動。其數(shù)控系統(tǒng)帶有旋轉(zhuǎn)編碼器作為檢測補償裝置,為半閉環(huán)數(shù)字控制系統(tǒng),可實現(xiàn)精確、快速、大扭矩切削,適合裝備大中型數(shù)控機床。使用臥式鏜床加工時,刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上,通過主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進給量,同時可隨著主軸箱沿前立柱的導(dǎo)軌上下移動。工件安裝在工作臺上,工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動,還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度,以適應(yīng)各種加工情況。數(shù)控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件。
隨著機械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴大、質(zhì)量的不斷提高、功能的不斷強大,傳統(tǒng)的數(shù)控機床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求,在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實現(xiàn)加工生產(chǎn)。在數(shù)控機床上,平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類:一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制。另一類是數(shù)控式平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復(fù)合加工。機械式數(shù)控平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。在主切削運動時,平旋盤可以實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復(fù)合加工。深圳數(shù)控變徑平旋盤預(yù)定
平旋盤是種應(yīng)用在數(shù)控鏜銑加工中心或?qū)C設(shè)備上實現(xiàn)變徑加工。遼寧精密型平旋盤生產(chǎn)廠家
數(shù)控平旋盤半徑方向走刀方法:如果機床具有補償功能,應(yīng)注意補償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睢H绻a償命令使用不當(dāng),電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型;一個是內(nèi)部定位,另一個是外部定位。定位對于流程設(shè)計者來說也非常重要。通常,定位方案應(yīng)在電路板的初步生產(chǎn)過程中確定。外部定位是另一種定位方法,即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點是易于管理。如果提前做好規(guī)格,一般有15種左右的銑板模板。內(nèi)部定位是一種常見的方法。所謂內(nèi)部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應(yīng)在對角線上,大直徑孔應(yīng)盡可能選擇。遼寧精密型平旋盤生產(chǎn)廠家
數(shù)控平轉(zhuǎn)盤的徑向進給方法:進給方向和補償方法:當(dāng)銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉(zhuǎn)。因此,無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動,數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應(yīng)該采用逆時針方向。這就是...
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