數控平轉盤的徑向進給方法:進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此,無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動,數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是...
在數控機床上,數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現與多軸的聯動控制;另一類是數控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現徑向進給,實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產中復雜型面的加工不易完成,因此,數控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進,具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點平旋盤機床數控系統不具備U軸,可額外選配單獨的控制器。南京自動平旋盤預定
在現有鏜銑床等機床工作中,一般加工過程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動刀具實現軸向進給,徑向進給通常要在停車情況下,靠在刀座上手動調整刀具,而平旋盤的出現成為鏜銑床功能上的一個擴展,使其能夠在不停車情況下能夠實現徑向進給,而現有平旋盤的旋轉運動通過主傳動齒輪使平旋盤轉動,同時通過大齒輪將運動傳給行星架齒輪,使行星架旋轉,此時溜板無進給,當此時接通結合子,將進給運動傳遞給輸入齒輪,經差動機構傳給輸出齒輪,使空套齒輪旋轉,帶動蝸桿齒輪,使蝸桿齒輪旋轉,帶動齒輪齒條實現溜板進給,即實現刀具的徑向進給,這種結構傳動鏈長,結構復雜,制造難度大,制造價格昂貴,傳動精度低,導致加工精度低。便捷式平旋盤加工生產數控平旋盤針對自動換刀而設計,可以應用于所有加工中心。
數控平旋盤是一種新型的工業應用設備,它的誕生提高了生產效率,促進了工業自動化的發展。下面小編來具體介紹一下數控平旋盤。數控平旋盤包括滑塊、齒輪、滾珠絲杠、交流伺服電機,伺服電機與由行星輪系組成的差動機構連接,通過齒輪、錐齒輪與雙滾珠絲杠副連接,滾珠絲杠副的螺母與平旋盤滑塊連接,另外由交流伺服電機帶動一對嚙合齒輪,嚙合齒輪與滾珠絲杠連接,滾珠絲杠通過滾珠絲杠螺母與撞塊相連,通過撞塊移動壓合固定在主軸箱上的零點開關、正向極限開關和負向極限開關。本實用新型定位精度高,實現平旋盤切削的數控化。
數控平旋盤可以裝夾標準或非標刀具,完成單一及復合加工。一種應用在鏜銑加工中心或專機上的大直徑數控平旋盤。由U軸進行控制并與其他軸聯動,通過回轉刀具的方式,對固定工件回轉曲面進行切削加工。包括:內外圓端面,回轉曲面,車螺紋(直螺紋,錐螺紋,內螺紋,外螺紋)等平旋盤直徑由φ360-φ1000(較大可至φ1600mm)均帶中心出水孔可根據需求,定制雙滑板,帶配重平衡適合高轉速加工的平旋盤,該平旋盤可通過手動,自動或托盤系統與機床主軸連接。其刀具也可以通過手動或自動進行換裝。數控平旋盤加工類型:反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。
數控平旋盤和數控可變徑鏜頭的優勢:1、完全數控,可加工過程中實時變徑,能加工復雜輪轂孔,如兩頭小中間大的瓶狀腔;2、西鈦珂一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力;不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計,都可以通過重新編寫機床的程序進行調整,以適應新的加工要求,而不需要再購買其他的刀具,節省刀具成本;3、該系統有幾種固定的連接方式,以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換;4、由于數控而且只需一次刀具設置,這減少了換刀和輔助操作的時間,提高了加工精度和生產效率。數控平旋盤逐步取代機械式。復合加工平旋盤哪個牌子好
平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性。南京自動平旋盤預定
隨著科學技術的發展,機械加工產品產品范圍不斷擴大,質量的不斷提高,功能的不斷強大,傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求,在普通的數控加工中心上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產,還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。于是,數控平旋盤誕生了。數控平旋盤完全數控,主軸旋轉的同時,刀具可以沿徑向進行數控控制,可加工過程中實時變徑,因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工,能加工復雜輪轂孔,如兩頭小中間大的瓶狀腔。由于數控而且只需一次刀具設置,這減少了換刀和輔助操作的時間,提高了加工精度和生產效率南京自動平旋盤預定
數控平轉盤的徑向進給方法:進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此,無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動,數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是...
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