數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具的成本。數控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件。江蘇平旋盤銷售

平旋盤控制方式：機床數控系統具備U軸（或系統升級增加U軸控制器）直接由U軸控制，可與其他軸聯動。機床數控系統不具備U軸，可額外選配單獨的控制器，通過與機床的輔助控制功能連接，實現U軸控制，但不能與其他軸聯動。平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接，由鏜軸或銑軸帶動其旋轉。自動配平，可機械手換刀，安裝在加工中心，臥加或專機上使用。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，針對淺孔口袋座加工。重切型數控平旋盤生產制造通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移。

數控平轉盤的徑向進給方法：進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。同時，如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。

在數控機床上，數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點重切型數控平旋盤NCFP全系列分為內冷型和不帶內冷兩種。

數控平轉盤的徑向進給方法：定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，外部定位是一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優點是易于管理。如果提前做好規格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應在對角線上，大直徑孔應盡可能選擇。另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。平旋盤通過與機床的輔助控制功能連接，實現U軸控制。河南高性能平旋盤價格

在數控機床上，平旋盤屬于多功能的機床附件。江蘇平旋盤銷售

隨著科學技術的發展，機械加工產品產品范圍不斷擴大，質量的不斷提高，功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中心上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產，還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。于是，數控平旋盤誕生了。數控平旋盤完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔。由于數控而且只需一次刀具設置，這減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產效率江蘇平旋盤銷售