數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
機床各運動部件的運動是在數(shù)控設備的操控下完成的,各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、原點返回精度檢測;原點返回精度,實質(zhì)上是數(shù)控機床標軸上一個特殊點的重復定位精度,因此它的檢測方法完全與重復定位精度相同。2、反向誤差檢測;直線運動的反向誤差,也叫失動量,它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部位(如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū),各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大,則數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度也越低。數(shù)控機床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度機床。五軸聯(lián)動數(shù)控車床預定
數(shù)控機床故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全方面地進行考慮。北京數(shù)控車床求購數(shù)控機床的控制精度應根據(jù)精度要求進行選擇,即工件的尺寸精度、定位精度和外觀粗糙度的要求。
數(shù)控機床按機床運動的控制軌跡分類:點位控制的數(shù)控機床:點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現(xiàn)既快又精確的定位,兩點間位移的移動一般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,如下圖所示,為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。
數(shù)控機床加工原理:驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置把經(jīng)放大的指令信號變?yōu)闄C械運動,通過簡單的機械連接部件驅(qū)動機床,使工作臺精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴格的相對運動,比較后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應,驅(qū)動裝置有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等。可編程控制器可編程控制器是一種以微處理器為基礎的通用型自動控制裝置,專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的。測量反饋裝置測量裝置也稱反饋元件,包括光柵、旋轉編碼器、激光測距儀、磁柵等。通常安裝在機床的工作臺或絲杠上,它把機床工作臺的實際位移轉變成電信號反饋給NC裝置,供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號,以控制機床向消除該誤差的方向移動。數(shù)控機床具有開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式。
數(shù)控車床對刀技巧:對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀,為直接對刀,以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點,并設為零點,數(shù)控機床回原點后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量,刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值,這表示Z軸對刀對好了,X對刀為試切對刀,用刀具車零件外圓少些,測量被車外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入x20,點擊測量,刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值,這時x軸也對好了;這種對刀方法,就算數(shù)控機床斷電,來電重啟后仍然不會改變對刀值,可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件,其間關閉車床也不需要重新對刀。數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。浙江數(shù)控機床值得推薦
數(shù)控機床的加工過程全部可以通過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn)。五軸聯(lián)動數(shù)控車床預定
數(shù)控機床(Computernumericalcontrolmachinetools,數(shù)字控制機床)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術,解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的關鍵。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件。五軸聯(lián)動數(shù)控車床預定
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體:數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式...
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