ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過 24 小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請聯(lián)系 Alpha 的技術(shù)支援人員。 應(yīng)用 合金類型 金屬含量 顆粒尺寸 粘度（±10%） 模板印刷 ***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。 即使在長達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷 專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測性。 解決方法是可以減小貼裝時(shí)的壓力，并采用上面推薦使用的模板開口形式，避免焊膏被擠壓到焊盤外邊去。溫州正規(guī)RF800助焊劑的用途和特點(diǎn)

適合用于各種應(yīng)用場合。 ALPHA 錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題最少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（0.28mm2）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。 符合IPC空洞性能分級（CLASS III） ***的可靠性， 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓? 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口最寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良好焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。南通RF800助焊劑廠家報(bào)價(jià)無鉛技術(shù)在電子、家電產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀?，現(xiàn)在無鉛技術(shù)的研究主要集中在無鉛釬料的研究與開發(fā)。

ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE）。專門用于手工焊接，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹脂和無鉛選擇。

激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異：1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長生干涉，即激光焊錫機(jī)對于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時(shí)大家不愿看到的。充分的重視到對于剪應(yīng)力的分析和粘貼方式的分析研究，保證所選擇的貼片膠可以滿足SMT焊接粘貼過程的需要。

?美國阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的，美國阿爾法錫條一般分為無鉛和有鉛兩種，因它有具有很好的濕潤性、流動(dòng)性，所以容易上錫，焊點(diǎn)很飽滿，不會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況，搭配助焊劑使用，產(chǎn)生的錫渣很少，不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。 美國阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種，有鉛錫條具有很好的潤濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿，不會(huì)有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面，具有很強(qiáng)的抗氧化能力;錫渣比較少，可以降低能耗，也可以減少不必要的資源浪費(fèi)，它的各項(xiàng)性能都很穩(wěn)定，很適合在波峰以及手浸爐的操作，這是有鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)。 　　焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個(gè)重要參數(shù)，通常在0.12mm-20mm之間。溫州正規(guī)RF800助焊劑哪家強(qiáng)

錫珠的存在不僅影響了電子產(chǎn)品的外觀，也對產(chǎn)品的質(zhì)量埋下了**。溫州正規(guī)RF800助焊劑的用途和特點(diǎn)

水溶性助焊劑

水溶性助焊劑是非常棒的焊接材料，可以得到最理想的焊接結(jié)果。水溶性助焊劑中含有大量活性化學(xué)成分，它們可以很容易地清洗正在等待焊接的金屬，并且在焊接過程中基本上不會(huì)被燒掉。不過，這些化學(xué)成分通常都有很強(qiáng)的侵蝕性、腐蝕性和持久性，它們的化學(xué)反應(yīng)在焊接后會(huì)持續(xù)很長時(shí)間。他們基本上都被列入ORH類或INH類，必須通過受到嚴(yán)密監(jiān)控的機(jī)器清洗工藝把殘留物從焊接的電路板上徹底清洗掉。任何殘留的離子污染都很可能會(huì)造成災(zāi)難性的現(xiàn)場故障，所以清洗工藝必須非常徹底地清洗電路板。在通常情況下，經(jīng)過清洗的電路板要定期進(jìn)行離子污染測試，通常使用的是某種類型的離子譜法或離子污染測試儀。

如果沒有及時(shí)把電路板上的助焊劑殘留物清洗掉，腐蝕的有害影響甚至在電路板還未出廠就可能發(fā)生。下面是在電路板離開生產(chǎn)線兩小時(shí)后拍到的水溶性助焊劑腐蝕的照片。水溶性助焊劑殘留物污染引起的另一種潛在的故障模式是生長樹突，樹突是呈毛發(fā)狀生長的金屬須，可能會(huì)在相鄰的導(dǎo)體間形成并造成短路。 溫州正規(guī)RF800助焊劑的用途和特點(diǎn)

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