超聲波檢測和射線檢測一樣,主要用于檢測材料(工件)的內部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害,但超聲波檢測無法判定缺陷的性質;檢測結果無原始記錄,可追溯性差。超聲波檢測同樣也具有著射線檢測無法比擬的優勢,它可對異型構件、角焊縫、T型焊縫等復雜構件的檢測;同時,也可檢測出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。(3) 磁粉檢測磁粉檢測是利用漏磁和合適的檢測介質發現材料(工件)表面和近表面的不連續性的。超聲波檢測:用于檢測焊縫和材料內部的缺陷。金山區智能化鋼結構安全檢測好處
射線檢測也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內部的埋藏深度;對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時射線檢測需嚴密保護措施,以防射線對人體造成傷害;檢測設備復雜,成本高。射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測,對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。(2) 超聲波檢測超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時,材料(工件)的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料(工件)性能和結構變化的技術。浦東新區本地鋼結構安全檢測熱線力學性能測試:包括拉伸試驗、沖擊試驗、硬度測試等,用于評估鋼材的力學性能是否滿足設計要求。
鋼結構防火涂料往往會根據現場的施工環境,對鋼結構防火涂料進行一定的稀釋等其他的配比,所以在這里我們需要了解一些重要的施工注意事項:1、混配好的漿液熟化15-25分鐘后在施工,用以保證漿料達到比較好的施工粘度;2、根據施工情況配置涂料的數量,可隨用隨配。配置好的涂料應在120分鐘內用完,凝固后不能再用;3、施工現場環境溫度5-38℃,相對濕度不大于85%,理化性能檢驗養護期為28天,耐火性能檢驗養護期40天。4、室外涂刷,需在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以維護。5、未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。
(二)耐久性問題無論何種防火涂料,其檢測報告中給出的耐火極限均是其使用前的檢驗結果,筆者認為防火涂料的耐久性應包括兩個方面的含義:一是涂層的粘結力是否持久,即涂層與基材的粘結力,防火涂料是否隨著時間的延長而出現剝落、粉化等現象;二是涂層的防火性能是否持久,即經過若干年后,其耐火極限是否降低,這一點的危害較之前者更具有隱蔽性。以有機組分為主的薄型和超薄型鋼結構防火涂料,無論是用于室外還是室內,其有機組分都有可能產生分解、降解、老化,從而使涂層剝落、粉化或失去防火性能。磁粉檢測:通過磁化鋼結構材料,使磁粉在缺陷處聚集形成可見痕跡,從而檢測表面及近表面的裂紋等缺陷。
4. 涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強風直吹和暴曬,造成涂層開裂。5. 不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,應馬上清洗干凈。6. 噴涂工具停止使用后,應馬上清洗干凈,以備再用。7. 施工溫度:施工期間,以及施工后24之內,施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時,應另采取其它特殊措施,防止涂層受凍。當風速大于5m/s,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業。8. 防火涂料初期強度較低,容易碰壞。因此,噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行,防止強烈震動和碰撞射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測,對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。金山區智能化鋼結構安全檢測好處
使用全站儀、水準儀等工具,對鋼結構的撓度值、傾斜度等變形情況進行測量。金山區智能化鋼結構安全檢測好處
防火涂料的施工鋼結構防火涂料施工案例(8張)1. 采用噴涂方式。2. 涂裝施工:鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用,施工***遍后,表干后18-24h進行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應根據需求控制,直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。3、防火涂料噴涂:噴涂底層料,為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度,應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑。涂層表面有明顯的乳突、凹坑,應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的比較好參數,并經監理用標準樣板比對確認后,方可進行大面積噴涂。金山區智能化鋼結構安全檢測好處
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鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測,取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢測技術。無損檢測NDT (Non-destructive testing)是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。無損檢測NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和...