理應達到以下幾點：1、設計的玉米收獲機在作業、運輸、卸糧過程中應十分靈活，適合小地塊田間使用。2、針對當前農民文化素質不高的特點，開發的玉米收獲機應盡量操作簡便、維修方便，3、設計的玉米收獲機應可進行不對行收獲。否則既影響收獲質量又降低生產效率。影響了農民購買玉米收割機的積極性。4、設計的玉米收獲機必須能收獲高濕玉米（子粒含水率40%左右）,果穗及子粒破碎率不得超過國家標準。5、為防止霉變，收獲的玉米穗中不得有過多的莖葉。收割前準本：檢查收割機各個部件是否完好。蘇州進口智能收割機廠家直銷

5、操作簡單，維修方便。功能拓展:可用于收割小麥、水稻、青稞、麻類、豆類等農作物。換上相應的刀具，裝上上下托板和安全的防護罩，還可以收割灌木、牧草、蘆葦及茶園枝頭修剪和花圃。用于林地清理、幼林撫育、次生林改造和森林撫育采伐等割除灌木、雜草，修枝，伐小徑木，割竹等作業。在割灌機上配備一些可更換的附加裝置或設備,還可用于收割稻麥等農作物,以及抽水、打穴鉆孔、噴施農藥等作業。割灌機的研制同小型動力機械的發展有密切關系。 第二次世界大戰后， 聯邦德國、美國、瑞典等生產油鋸的廠家將傳動軸和切割工作部件作為油鋸的附件,供割草、割灌木使用。在此基礎上,日本引進并研制成自動收割機。江蘇批發智能收割機生產廠家如脫粒滾筒負荷檢測系統減少或防止產生堵塞現象；

河南的安陽、新鄉一帶也有寬行種玉米的方式，即在1m多寬的畦背上，收麥前趁墑情播種玉米，這樣就延長了玉米的生長期，質量就會提高，在此田塊收割小麥，也會選用小型聯合收割機。小型收割機的發展趨勢是用新型材料以進一步減輕重量；采用低振動發動機和先進的減振隔振裝置并合理配置機件，以減少振動對人體的危害；提高機械的加工和裝配精度、改進吸排氣系統，以減低噪聲；增設各種安全保護裝置，以提高作業安全性；在懸掛式割灌機上增設灌木切碎裝置，簡化割下灌木的清理工序

自動收割機的3種類型以及發展歷程便攜式自動收割機 又分為側掛式和背負式兩種：①側掛式自動收割機采用硬軸傳動， 主要由發動機、 傳動系統、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75～ 2千瓦的單缸二沖程風冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用的為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業。收割機的保養包括整機保養和細小處進行管理。

1799年英國**早出現馬拉的圓盤割刀收割機；1822年在割刀上方增加了撥禾裝置。1826年出現采用往復式切割器和撥禾輪的現代收割機雛型，用多匹馬牽引并通過地輪的轉動驅動切割器。1831～1835年，類似的畜力小麥收割機在美國成為商品；1851年出現能將割倒的禾稈集放成堆的搖臂收割機；1920年以后由于拖拉機的普遍使用，同拖拉機配套的收割機開始取代畜力收割機。中國于1952年開始生產畜力搖臂收割機和其他類型的畜力收割機；1962年開始發展機力臥式割臺收割機和機側放鋪禾稈的立式割臺收割機。為適應北方小麥、玉米間套作地區收獲小麥的需要，于1977年研制成機后放鋪禾稈的立式割臺收割機。與國外相比，我國聯合收割機技術的研究起步晚，早期以仿制國外機型為主。江陰銷售智能收割機圖片

機具重約6～12千克，轉速約4500～5000轉/分。蘇州進口智能收割機廠家直銷

尤其是一些海拔在1500m左右、緯度大于42°的冷涼地區，作物所需積溫極限值沒有保障，但通過間作套種便可達到要求。寧夏的中衛、中寧，甘肅的河西走廊處的張掖、金昌，河北的興隆、遵化，遼寧的錦州、葫蘆島等地，多是通過小麥、玉米、蠶豆和向日葵等間作獲一年兩熟。有的地區為發揮當地優勢，提倡棉、麥間作和棗、糧間作，如滄州的金絲小棗、邯鄲的夏播棉都有了長足發展。在間作套種田間收獲小麥，因受空間和行距的限制，用小型聯合收割機就具有較強的優越性。蘇州進口智能收割機廠家直銷

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