（16）石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細制成的水泥。硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。水泥生產隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。①干法生產。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。閔行區品牌水泥防水材料廠家供應

GB/T176水泥化學分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345水泥細度檢驗方法（篩析法）GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T2847 用于水泥中的火山灰質混合材料GB/T5483 石膏和硬石膏GB/T8074 水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB9774 水泥包裝袋閔行區品牌水泥防水材料廠家供應根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

（4）強度：水泥強度應符合國家標準。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標準稠度：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。2、水泥標準的修訂中國水泥新標準與老標準相比主要有兩個方面的變化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》代替現行GB177—85《水泥膠砂強度檢驗方法》；二是以ISO強度為基礎修訂了中國六大通用水泥標準。

注意事項矽酸鹽水泥原料水泥出廠質量合格證應有生產廠家質量部門的蓋章；其試驗報告應有試驗編號，以便與試驗室的有關資料查證核實，并應有明確的結論，簽字蓋章齊全；生產廠家的水泥28天強度補報單不能缺少；使用單位必須認真查看水泥的有效期，對于過期的水泥，必須做復試，并須認真查看試驗報告中各項實測數值是否符合規范中規定的標準數值；對于存在質量問題的水泥，根據試驗報告的數據可降級使用，但必須經過有關技術負責人簽字批準，且應注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續施工的工程，其相鄰兩次水泥試驗的時間也不得超過其有效期。由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。

對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。（5）忌基層臟軟水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真***洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。原料和燃料進廠后，由化驗室采樣分析檢驗，同時按質量進行搭配均化，存放于原料堆棚。嘉定區標準水泥防水材料廠家供應

分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。閔行區品牌水泥防水材料廠家供應

②濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。閔行區品牌水泥防水材料廠家供應

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