企業(yè)數(shù)字化轉型已然是企業(yè)生存發(fā)展的必然趨勢。不管是國家十四五規(guī)劃層面的倡導，還是企業(yè)自身產業(yè)升級的需求，企業(yè)的數(shù)字化轉型勢在必行。企業(yè)數(shù)據(jù)化轉型比較好實踐路徑工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型需要根據(jù)企業(yè)自身特有需求，針對生產設備循序漸進的進行。從比較低層設備數(shù)據(jù)連接，設備數(shù)據(jù)可視化，設備數(shù)據(jù)分析，設備故障預測，設備自適應到引入AI人工智能分布實現(xiàn)。設備運維管理一體化平臺架構設備運維管理一體化平臺流程閉環(huán)實現(xiàn)設備運維管理一體化，必須先要做到業(yè)務流程的整體閉環(huán)。從而實現(xiàn)，設備看得見，設備找得到，狀態(tài)可控，從而達到效益提升。設備投資規(guī)劃和預算控制功能幫助用戶進行設備投資計劃和預算控制，合理分配資源。威海設備全生命周期管理活動方案

   企業(yè)數(shù)字化轉型已然是企業(yè)生存發(fā)展的必然趨勢。不管是國家十四五規(guī)劃層面的倡導，還是企業(yè)自身產業(yè)升級的需求，企業(yè)的數(shù)字化轉型勢在必行。企業(yè)數(shù)據(jù)化轉型比較好實踐路徑工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型需要根據(jù)企業(yè)自身**需求，針對生產設備循序漸進的進行。從比較低層設備數(shù)據(jù)連接，設備數(shù)據(jù)可視化，設備數(shù)據(jù)分析，設備故障預測，設備自適應到引入AI人工智能分布實現(xiàn)。設備運維管理一體化平臺架構設備運維管理一體化平臺流程閉環(huán)實現(xiàn)設備運維管理一體化，必須先要做到業(yè)務流程的整體閉環(huán)。從而實現(xiàn)，設備找得到，設備看得見，狀態(tài)可控，從而達到效益提升。設備運維管理系統(tǒng)功能架構感知層功能包括：數(shù)據(jù)平臺：主要負責生產設備數(shù)據(jù)的連接時序數(shù)據(jù)：存儲生產設備的狀態(tài)時序數(shù)據(jù)機理模型：針對每臺生產設備建立機理模型算法模型：針對管理應用建立響應的算法模型開發(fā)工具：提供友好的可視化，算法開發(fā)工具平臺層功能包括：設備檔案維修保養(yǎng)備品備件狀態(tài)檢測診斷應用層功能包括：可視化設備健康指數(shù)數(shù)據(jù)分析效率優(yōu)化等智能診斷功能基于設備數(shù)據(jù)化運維系統(tǒng)的建立，利用生產設備運行數(shù)據(jù)，引入AI人工智能進行智能診斷。上海原料產品設備全生命周期管理尤其是重點、關鍵設備的技術狀態(tài)，及時進行預防維修，保證設備的安全、可靠和高效地運行。

工廠呈現(xiàn)出少人化、無人化的趨勢，裝備的自主運行和高可靠性成為基本的要求。三是構建設備全生命周期管理平臺是解決智能制造環(huán)境下設備管理問題，實現(xiàn)設備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環(huán)境下，企業(yè)引進的復雜智能化設備在結構、性能以及相應的故障類型等方面都較傳統(tǒng)的機械設備發(fā)生了較大的變化，且該設備一般處于生產流程的關鍵環(huán)節(jié)，其故障或停機對整個生產系統(tǒng)影響更大。如果企業(yè)仍然更多采用“計劃預修”或“事后維修”，導致設備管理處于“配角”地位，設備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環(huán)境下，企業(yè)在減少勞動力成本的同時，加大了設備資產的比重。智能設備將朝著信號和信息的自動捕獲、并在信息反饋基礎上按設定的控制機制自主運行的方向發(fā)展。在這樣的制造環(huán)境下，對智能設備運行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統(tǒng)的設備操作者，即智能設備的智慧運行和自主加工能力，將改變人與智能設備之間的關系。但無論設備如何智能，如何自動化，也避不開設備的老化和磨損，而設備停機和故障會引發(fā)整個生產系統(tǒng)的癱瘓。

  行業(yè)是企業(yè)生產的基礎。在中國制造2025的國家戰(zhàn)略下，智能工廠的建設正在全國如火如荼的進行。其中，設備的智能化和數(shù)字化管理是智能工廠的核X。工業(yè)設備全生命周期管理平臺的建立，結合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術的應用，可以為企業(yè)提供現(xiàn)代化工具，大幅提升管理和運營效率，在降本增效的同時，有效推動企業(yè)數(shù)字化轉型。建立智能裝備系統(tǒng)的管理體系和協(xié)調機制，實現(xiàn)裝備資源與企業(yè)技術資源、人力資源、資金資源、物質資源的優(yōu)化配置，在整體優(yōu)化管理中保證裝備生產能力的Z利用。設備保養(yǎng)和保修管理功能提供設備保養(yǎng)計劃和保修管理，延長設備壽命和維護質量。

    開發(fā)設備管理系統(tǒng)的必要性傳統(tǒng)的設備管理主要是以人工抄寫記錄存檔的運行模式。21世紀是科技信息時代,陳舊的管理模式不是適應新時代的要求,它存在著操作速度慢、散亂、復雜等一系列缺點與不足。設備管理系統(tǒng)的背景分析設備管理系統(tǒng)是企業(yè)內部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內部各生產部門的橋梁與紐帶,起著很好的作用。目前企業(yè)設備自動化管理水平不是很高。大多數(shù)設備管理辦法是設備的采購進來以后，將設備的基本情況和相關信息登記存檔，然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護，如設備修改、刪除情況、設備的當前運行狀態(tài)等信息本不會呈現(xiàn)在管理工作人員面前，由于散亂、復雜、查找和整理不便，即設備跟蹤信息不能及時體現(xiàn)在設備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點，對設備的跟蹤信息即使能記錄在案，但無形中增加了繁重的手工勞動，整個設備管理水平還是較低。本系統(tǒng)會提高辦公效率和設備可靠性，減少工作人員的勞動強度，減少辦公耗材，提高現(xiàn)代化管理水平。企業(yè)面對市場競爭的巨大壓力，要求企業(yè)創(chuàng)造新的利潤源，這為企業(yè)如何配置有限資源，利用先進計算機技術不斷開發(fā)出操作簡便、界面友好、靈活、實用、安全，更具時效性的設備信息管理系統(tǒng)有著更高的要求。故障統(tǒng)計和分析功能幫助用戶了解設備故障情況，優(yōu)化維修策略和資源分配。威海設備全生命周期管理系統(tǒng)案例

設備數(shù)據(jù)分析和趨勢預測，預測設備性能和趨勢，做出相應決策。威海設備全生命周期管理活動方案

  設備物聯(lián)助力維護管理降本增效行業(yè)現(xiàn)狀應用介紹應用價值簡單易用、數(shù)據(jù)驅動、降本增效平臺展示應用領域設備運行狀況無法實時掌控無數(shù)據(jù)支撐設備服務運營服務隨時隨地處理服務工單，服務效率提升40%客戶及商機管理更精細盤活數(shù)據(jù)資產價值售后服務成本更低一物一碼，快速***掌握設備信息助力產品服務運營，提高銷售收入運維成本越來越高設備服務被動客戶滿意度差設備分布地域廣，無法遠程監(jiān)控設備運行情況、故障情況設備工作、故障、服務、客戶使用、能耗等數(shù)據(jù)無法實時獲取，無法有效支撐運營服務出現(xiàn)故障需要維修，用戶手機隨時可提交工單，負責人通過手機隨時隨地可派工給工程師，工程師根據(jù)工單的圖文描述快速了解情況，工程師處理過程全程記錄，服務記錄全部存檔，服務打卡地圖顯示，服務過程用戶可評分、服務績效報表可視化呈現(xiàn)，管理更簡單。通過物聯(lián)網(wǎng)技術設備故障快速遠程定位診斷，減少無效的出差。支持遠程調試和遠程升級，不出差也可以解決問題設備工作、故障、服務、客戶使用、能耗等數(shù)據(jù)無法實時獲取，無法有效支撐運營服務出現(xiàn)故障需要維修，用戶手機隨時可提交工單，負責人通過手機隨時隨地可派工給工程師，工程師根據(jù)工單的圖文描述快速了解情況。威海設備全生命周期管理活動方案