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內(nèi)嚙合齒輪泵基本參數(shù)
  • 品牌
  • 潞豐
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 工作原理
  • 齒輪液壓泵
  • 葉輪數(shù)目
  • 油泵
  • 加工定制
  • 驅(qū)動(dòng)方式
  • 電動(dòng)
  • 材質(zhì)
  • 鑄鐵
  • 噪聲
  • 55
  • 公稱(chēng)排量
  • 10-160
  • 額定壓力
  • 32
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 廠家
  • 上海潞豐液壓技術(shù)有限公司
內(nèi)嚙合齒輪泵企業(yè)商機(jī)

但是,徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不可調(diào)節(jié)排量等缺點(diǎn),讓內(nèi)嚙合齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù),但有脈動(dòng),噪音較大;脈動(dòng)率在11%~27%,其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),斜齒輪比直齒輪不均勻度小,而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小,齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定,與排出壓力無(wú)關(guān);排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,易損件少(不需設(shè)吸排閥),耐沖擊,工作可靠,可與電機(jī)直接連接(不需設(shè)減速裝置)。6、磨擦面多,不宜排送含固體顆粒的液體,宜排送油類(lèi)。四、內(nèi)嚙合齒輪泵的適用場(chǎng)合及類(lèi)別內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、機(jī)械油、等有潤(rùn)滑性的以及性能類(lèi)似的其他油類(lèi)介質(zhì),此類(lèi)泵型一般用于石油、上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!黑龍江伺服內(nèi)嚙合齒輪泵哪家好

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Z+3)容積效率的影響因素容積率的影響1.密封間隙存在徑向間隙(齒頂間隙)、軸向間隙(端面間隙)和齒側(cè)間隙,內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向間隙(端面間隙)漏泄量大,占總漏泄量的70~80%。2.吸入壓力:吸入壓力降低,氣體析出,ηv下降3.排出壓力:排出壓力升高,漏泄增加,ηv下降4.溫度和粘度:油溫升高,粘度下降,氣體析出,漏泄增加,ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大,但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高,油液的離心力大,油液難于充滿(mǎn)齒腔,齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化,影響吸入,產(chǎn)生振動(dòng)、噪音,ηv下降(高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下);轉(zhuǎn)速太低ηv下降(轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上)八、內(nèi)嚙合齒輪泵的自吸能力和使用要點(diǎn)泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下,從低于泵下端的開(kāi)式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實(shí)質(zhì),是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液壓油在大氣壓力的作用入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大,則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項(xiàng)增加,都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時(shí)溫度下油液的空氣分離壓時(shí)。貴州高質(zhì)量?jī)?nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿(mǎn)意,期待您的光臨!

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確定選用什么系列的內(nèi)嚙合齒輪泵后,就可按大流量,(在沒(méi)有大流量時(shí),通常可取正常流量的大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下:利用內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該內(nèi)嚙合齒輪泵就是要選的內(nèi)嚙合齒輪泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況:第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的內(nèi)嚙合齒輪泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。

????用于機(jī)床上的低壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=13~19,而中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=6~14,齒數(shù)z<14時(shí),要進(jìn)行修正。(3)輸油量和齒寬B、轉(zhuǎn)速n成正比。一般齒寬B=(6~10)m;轉(zhuǎn)速n為750r/min:1000r/min、1500r/min,轉(zhuǎn)速過(guò)高,會(huì)造成吸油不足,轉(zhuǎn)速過(guò)低,泵也不能正常工作。一般齒輪的大圓周速度不應(yīng)大于5~6m/s。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵的特點(diǎn)上述內(nèi)嚙合齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,約占總泄漏量的70%~80%),且存在徑向不平衡力,故壓力不易提高。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵主要是針對(duì)上述問(wèn)題采取了一些措施,如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度;對(duì)泄漏量大處的端面間隙,采用了自動(dòng)補(bǔ)償裝置等。下面對(duì)端面間隙的補(bǔ)償裝置作簡(jiǎn)單介紹。1.浮動(dòng)軸套式圖3-8(a)是浮動(dòng)軸套式的間隙補(bǔ)償裝置。它利用泵的出口壓力油,引入齒輪軸上的浮動(dòng)軸套1的外側(cè)A腔,在液體壓力作用下,使軸套緊貼齒輪3的側(cè)面,因而可以消除間隙并可補(bǔ)償齒輪側(cè)面和軸套間的磨損量。在泵起動(dòng)時(shí),靠彈簧4來(lái)產(chǎn)生預(yù)緊力,保證了軸向間隙的密封。浮動(dòng)側(cè)板式浮動(dòng)側(cè)板式補(bǔ)償裝置的工作原理與浮動(dòng)軸套式基本相似,它也是利用泵的出口壓力油引到浮動(dòng)側(cè)板1的背面。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,歡迎您的來(lái)電!

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軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機(jī)上鋼時(shí)提供動(dòng)力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時(shí)油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機(jī)的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況良好,伺服系統(tǒng)運(yùn)用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運(yùn)用,其控制原理是利用壓力閉環(huán),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的實(shí)際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對(duì)比,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比,伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優(yōu)點(diǎn),且其電控部分結(jié)構(gòu)緊湊、控制方式簡(jiǎn)單。改造前油泵電機(jī)運(yùn)行電流約75A,油箱溫升高,需長(zhǎng)期開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,而改造后伺服電機(jī)的運(yùn)行電流約38A,溫升低,基本不用開(kāi)啟液壓站的冷卻系統(tǒng),總體節(jié)能效果約達(dá)60%,上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!山西耐腐蝕內(nèi)嚙合齒輪泵產(chǎn)品介紹

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。如果泵體屬于對(duì)稱(chēng)型,可將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用;如果泵體屬于非對(duì)稱(chēng)型,則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復(fù)泵體內(nèi)腔孔的磨損部位。(3)軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內(nèi)孔上。端面磨損或拉毛起線時(shí),可將4個(gè)軸承座圈放在平面磨床上,以不與齒輪接觸的那一面為基準(zhǔn)將拉毛端面磨平,其精度應(yīng)保證在10μm范圍內(nèi)。軸承座圈一般磨損較小,若磨損嚴(yán)重,可研磨;或適當(dāng)?shù)丶哟罂讖讲⒅匦逻x配滾針;或更換軸承座圈。(4)長(zhǎng)、短軸長(zhǎng)、短軸的失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)。黑龍江伺服內(nèi)嚙合齒輪泵哪家好

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