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齒輪泵基本參數(shù)
  • 品牌
  • 潞豐
  • 型號
  • 齊全
  • 工作原理
  • 齒輪液壓泵
  • 葉輪數(shù)目
  • 單級,多級
  • 加工定制
  • 驅(qū)動方式
  • 電動
  • 材質(zhì)
  • 鑄鋁,鑄鐵
  • 泵軸位置
  • 臥式
  • 額定轉速
  • 2000
  • 容積效率
  • 95
  • 總效率
  • 91
  • 噪聲
  • 70
  • 公稱排量
  • 4-250
  • 額定壓力
  • 6-32
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 廠家
  • 上海潞豐液壓技術有限公司
齒輪泵企業(yè)商機

   齒輪泵屬于回轉式容積泵,按其結構特點,分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵,恒盛泵業(yè)的YCBKCB2CY系列齒輪泵都屬于外嚙合齒輪泵,NYP系列屬于內(nèi)嚙合齒輪泵。那么什么是外嚙合齒輪泵,什么是內(nèi)嚙合齒輪泵呢?如何區(qū)分?內(nèi)嚙合、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分,一個是齒輪內(nèi)嚙合,一個是齒輪外嚙合。外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,驅(qū)動軸,泵體及側板等主要零件構成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構成密封工作容積,齒輪的嚙合點將左、右兩腔隔開,形成了吸、壓油腔,當齒輪旋轉時,右側吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進入吸油腔,并被旋轉的輪齒帶入左側的壓油腔。左側壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合,使密封工作腔容積減小,油液受到擠壓被排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中,嚙合點沿嚙合線,把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。外嚙合齒輪泵適用粘度為5~1500cSt,在輸油系統(tǒng)中常用作輸油、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;還可作為大型設備的潤滑油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊。另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。上海潞豐液壓技術有限公司為您提供齒輪泵 ,有想法可以來我司咨詢!河北低噪音齒輪泵廠家直銷

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壓力波動大。1、系統(tǒng)中混有空氣。排除空氣。2、吸人不足,夾有空氣。加大吸油管徑。3、液壓系統(tǒng)中壓力閥本身不能正常工作。更換壓力閥。4、泵種零件損壞。更換或修復零件。5、內(nèi)外轉子(擺線齒輪)的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。6、泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在~.7、內(nèi)外轉子的配合關系不符合要求。當內(nèi)外轉子的徑向及端面跳動大時,應及時修正內(nèi)外轉子,使各項精度達到技術要求;當內(nèi)外轉子的齒側隙偏大時,應更換內(nèi)外轉子,保證側隙在。二、吸不上油或吸油不足。1、內(nèi)轉子不轉動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。2、內(nèi)轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)。確認機器是否按工作方向旋轉。3、出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。4、進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng),除去堵塞物。5、內(nèi)、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形天津工業(yè)齒輪泵廠家現(xiàn)貨上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有需求可以來電咨詢!

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案例的講述對于學習,研究,借鑒等具有重要意義,在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當作一種工具甚至是武器。案例是一種載體,一種甚至可以說是有效的知識和經(jīng)驗的傳遞。案例篇將由幾個的案例組成,限于篇幅,一次講述一個。案例故障現(xiàn)象,設備上的內(nèi)嚙合液壓泵(PGH系列)在很短的壽命周期內(nèi)就不起壓了。對已損壞的泵進行拆檢,發(fā)現(xiàn)齒輪泵月牙板損壞。拆檢發(fā)現(xiàn):齒輪泵月牙板損壞內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間,一般來說并非易損件。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導致。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運行過程中存在很大的壓力變化,極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊,月牙板在瞬時受到極大的力的作用,因而斷裂。現(xiàn)場調(diào)查這一結論得到驗證——在系統(tǒng)卸荷時液壓站存在較大的震動,沖擊比較大。同時,在數(shù)據(jù)上也得到支撐。測試液壓站在運動時的出油口的壓力曲線(采樣率為1ms)。取兩段曲線作分析,一段壓力上升A,一段壓力下降B。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理中存在一個電磁泄荷回路,在實際工況時,當系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時電磁泄荷回路開啟。

均可導致軸承旋轉不暢而產(chǎn)生機械噪聲,此時需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉時拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導致輸出流量減少;污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,導致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修復。拆解齒輪泵,適當?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化,應適當增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應查明原因采取措施;對于中高壓齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。②選用油的黏度過高或過低,均會造成泵的輸出流量減少,應使用黏度合格的油品。③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉,如泵體裝反,將造成壓油腔與吸油腔局部短接,使其流量減少甚至吸不上油來。此時,應查泵的轉向。④發(fā)動機轉速不夠。上海潞豐液壓技術有限公司力于提供齒輪泵 ,有需求可以來電咨詢!

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保證油泵的密封性和內(nèi)部環(huán)境的清潔,支撐內(nèi)部零件。同時為了解決齒輪泵困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上設置對稱卸荷槽或在低壓側方向設置非對稱卸荷槽。吸入側采用錐形卸荷槽,排出側采用矩形卸荷槽,避免了困油帶來的沖擊和噪音,延長了部件的使用壽命,提高了工作效率。總體來說,齒輪泵的前泵蓋結構比較復雜。由于外表面不用于安裝配合,所以精度低,而內(nèi)表面需要與其他零件配合,所以精度高,是保證油泵密封性的重要手段。同時對支撐齒輪的軸的孔要求也很高,要求粗糙度和配合精度。綜上所述,該零件的技術要求制定合理,滿足覆蓋件的裝配要求。上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,歡迎您的來電!遼寧機械齒輪泵廠家直銷

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更換內(nèi)、外轉子。6、進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離,使進油順暢。7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中。8、油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度。液壓齒輪泵三、壓力升不高。1、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中。2、內(nèi)轉子轉速太低。檢查主軸到內(nèi)轉子動力傳遞連接是否有松動或滑移。3、吸油口部分堵塞。檢查吸油口面積是否足夠有效。4、蝸輪、蝸桿或齒輪嚙合狀態(tài)不好,時好時差,導致內(nèi)轉子速度時高時低。檢查齒輪泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。四、擺線轉子油泵噪聲太大。1、油面過低吸人空氣,或過濾網(wǎng)局部堵塞導致吸油不足。加油或清洗過濾網(wǎng),使吸油順暢。2、零件磨損嚴重。更換新泵或磨損嚴重的零件。3、泵動力傳遞嚙合點位置發(fā)生了改變。在調(diào)整時,注意保持機器傳動齒輪原有的嚙合點。五、擺線轉子油泵外滲油。1、泵體緊固螺釘或接頭松動。擰緊螺釘或接頭。2、密封件損壞。更換密封件。河北低噪音齒輪泵廠家直銷

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