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齒輪泵基本參數
  • 品牌
  • 潞豐
  • 型號
  • 齊全
  • 工作原理
  • 齒輪液壓泵
  • 葉輪數目
  • 單級,多級
  • 加工定制
  • 驅動方式
  • 電動
  • 材質
  • 鑄鋁,鑄鐵
  • 泵軸位置
  • 臥式
  • 額定轉速
  • 2000
  • 容積效率
  • 95
  • 總效率
  • 91
  • 噪聲
  • 70
  • 公稱排量
  • 4-250
  • 額定壓力
  • 6-32
  • 產地
  • 上海
  • 廠家
  • 上海潞豐液壓技術有限公司
齒輪泵企業商機

齒輪泵的前泵蓋和后泵蓋將整個油泵密封在一起,保證油泵的密封性和內部環境的清潔,支撐內部零件。同時為了解決齒輪泵困油現象,通常在泵蓋上設置對稱卸荷槽或在低壓側方向設置非對稱卸荷槽。吸入側采用錐形卸荷槽,排出側采用矩形卸荷槽,避免了困油帶來的沖擊和噪音,延長了部件的使用壽命,提高了工作效率。總體來說,齒輪泵的前泵蓋結構比較復雜。由于外表面不用于安裝配合,所以精度低,而內表面需要與其他零件配合,所以精度高,是保證油泵密封性的重要手段。同時對支撐齒輪的軸的孔要求也很高,要求粗糙度和配合精度。綜上所述,該零件的技術要求制定合理,滿足覆蓋件的裝配要求。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司,歡迎客戶來電!河北智能齒輪泵廠家現貨

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這個壓力比油泵的工作壓力高很多,甚至可達幾百個大氣壓),使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時,產生局部真空,空氣析出,發生汽化,引起汽蝕。解決方法(消除、減輕的基點是泄壓):①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小,該法應用較少。②泄壓孔法在從動齒輪的齒頂到齒根鉆徑向通孔,在從動齒輪軸上銑出兩條溝槽(加工復雜)。③泄壓槽(卸荷槽)法在泵兩側蓋的內側,沿輪齒節圓的公切線方向,開出四個長方形的凹槽(在每個側蓋的進排油方向各開一個)。凹槽的距離,必須大于一個輪齒齒間的厚度,以免使吸排腔直接溝通。泄壓槽法分為對稱泄壓槽法:泵能正反轉,能減輕困油現象,但不完善;非對稱泄壓槽法:即向吸入側方向移過一個適當距離,該法能多回收一部分高壓液體,噪音下降,但泵不允許反轉。消減困油現象應用多廣是泄壓槽法徑向力產生原因①作用在齒輪外圓上的壓力分布是不相同的,從壓油腔到吸油腔油液的壓力分布是逐步分級降低,有壓差存在而產生的徑向力;②齒頂與泵體內表面有徑向間隙;油液的不均勻力的合力作用在泵軸上,使軸承受到單向壓力而產生的徑向力。油泵工作壓力越高,徑向力越大。主動齒輪上所受的徑向力的合力F1:較小安徽耐高溫齒輪泵型號齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!

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同時對機器精度的提高、生產效率的提高、合格率的提高等具有極大的作用,普通壓鑄機的伺服改造必將成為國內壓鑄機節能改造的主導方向。壓鑄機伺服節能改造后,系統壓力、流量雙閉環,液壓系統將按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗。壓鑄機節能改造后在伺服系統對油泵進行控制時,由于伺服能快速響應所給定的控制信號,并且能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實現運動控制或壓鑄控制,所以工作周期也能有所縮短,壓鑄成品質量也有所提高;合理的供油量控制更減輕了冷卻系統的負荷和功率損耗。圖1:壓鑄機改造前的電機及油泵圖2:壓鑄機改造所使用的伺服電機及齒輪泵近年來,隨著客戶對于壓鑄機的效率、穩定性、低能耗、可維護性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降。壓鑄機的驅動部分也從定量泵應用技術逐漸演變成伺服技術。伺服節能技術是目前壓鑄機領域液壓驅動技術的又一重大突破,壓鑄機電液伺服系統在兼顧成本與性能、穩定性的前提下,完美的解決了用戶關心的成本、效率、油溫等問題,了壓鑄機的發展方向。

  齒輪泵基本概念齒輪泵的概念是很簡單的,它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。齒輪泵常見故障的處理1、產生振動與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規定要求,則泵在工作時容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是:當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時,可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過5μm,并需要保證其平面與孔的垂直度要求;對于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷環氧樹脂等膠粘劑進行密封。②對泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或將油封裝反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經常處于負壓狀態而吸入空氣,一般可更換新油封予以解決。上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業提供齒輪泵 的公司,歡迎您的來電哦!

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并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。二、齒輪泵的工作原理齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結構,三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內裝有一對齒數相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,主動軸由電動機帶動旋轉。齒輪泵的結構如圖所示,當泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉時,齒輪泵右側(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經吸油管路、吸油腔進入齒間。隨著齒輪的旋轉,吸入齒間的油液被帶到另一側,進入壓油腔。這時輪齒進入嚙合,使密封容積逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當齒輪泵的主動齒輪由電動機帶動不斷旋轉時,輪齒脫開嚙合的一側,由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進入嚙合的一側,由于密封容積減小則不斷地排油,這就是齒輪泵的工作原理。齒輪泵 上海潞豐液壓技術有限公司值得用戶放心。山東耐高溫齒輪泵

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只有適合工況條件的不銹鋼齒輪泵才能保持長期運轉,那如何選擇不銹鋼齒輪泵呢?看看上海潞豐液壓小編怎么說?1、首先需要了解不銹鋼齒輪泵所輸送的介質情況,比如粘度、密度、溫度、酸堿性、腐蝕性等。2、其次了解介質是否具有潤滑性、是否含有雜質或固體顆粒。3、再有就是需要了解不銹鋼齒輪泵輸送的介質是否具有溶解性、揮發性、或者是輸送介質是否對某種密封材料具有腐蝕性、溶解性等。首先根據送介質的腐蝕性、酸堿度選擇合適的不銹鋼齒輪泵的泵體材質、齒輪材質、軸材質。對于常規腐蝕性的介質可以直接選擇304不銹鋼材質,齒輪、軸進行氮化處理或者調質處理對于腐蝕性強的介質一般選擇316不銹鋼或者316L不銹鋼材質,對于不銹鋼齒輪泵在選擇316或者316L不銹鋼材質時,需要注意的是齒輪必須氮化處理或者滲碳處理、鍍硬鉻等,由于316或者是316L含碳量高,材質軟所以我們不建議用它做齒輪或主軸使用,因為強度不夠,調質處理不好軸容易變形或者彎曲,直接影響使用。其次是要根據不銹鋼齒輪泵輸送的介質的潤滑程度選擇合適的軸套或者軸承。輸送有潤滑性介質時可以選擇常規的不銹鋼鋼背復合套或者不銹鋼軸承即可或者是不銹鋼滑動軸套。河北智能齒輪泵廠家現貨

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