但是,徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不可調(diào)節(jié)排量等缺點(diǎn),讓內(nèi)嚙合齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù),但有脈動(dòng),噪音較大;脈動(dòng)率在11%~27%,其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),斜齒輪比直齒輪不均勻度小,而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小,齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定,與排出壓力無(wú)關(guān);排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,易損件少(不需設(shè)吸排閥),耐沖擊,工作可靠,可與電機(jī)直接連接(不需設(shè)減速裝置)。6、磨擦面多,不宜排送含固體顆粒的液體,宜排送油類。四、內(nèi)嚙合齒輪泵的適用場(chǎng)合及類別內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、機(jī)械油、等有潤(rùn)滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),此類泵型一般用于石油、內(nèi)嚙合齒輪泵上海潞豐液壓技術(shù)有限公司 服務(wù)值得放心。黑龍江工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵按需定制
應(yīng)注意:兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨,目的是為了保證兩個(gè)齒輪的厚度差在5μm范圍內(nèi);同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi),并用油石將銳邊倒鈍,但切不可倒角,做到無(wú)毛刺、飛邊即可。③當(dāng)齒輪的嚙合表面磨損時(shí),應(yīng)用油石將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉;同時(shí),調(diào)換齒輪的嚙合方位,使原來(lái)不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作,這樣不僅能保證其原有的工作性能,還能延長(zhǎng)齒輪的工作壽命。(2)泵體泵體的磨損,主要在內(nèi)腔與齒輪項(xiàng)圓相接觸的那一面,且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對(duì)稱型,可將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用;如果泵體屬于非對(duì)稱型,則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復(fù)泵體內(nèi)腔孔的磨損部位。(3)軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內(nèi)孔上。端面磨損或拉毛起線時(shí),可將4個(gè)軸承座圈放在平面磨床上,以不與齒輪接觸的那一面為基準(zhǔn)將拉毛端面磨平,其精度應(yīng)保證在10μm范圍內(nèi)。軸承座圈一般磨損較小,若磨損嚴(yán)重,可研磨;或適當(dāng)?shù)丶哟罂讖讲⒅匦逻x配滾針;或更換軸承座圈。(4)長(zhǎng)、短軸長(zhǎng)、短軸的失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)。江西折彎?rùn)C(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵哪家好內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!
確定選用什么系列的內(nèi)嚙合齒輪泵后,就可按大流量,(在沒(méi)有大流量時(shí),通常可取正常流量的大流量),取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下:利用內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該內(nèi)嚙合齒輪泵就是要選的內(nèi)嚙合齒輪泵,但是這種理想情況一般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況:第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說(shuō)明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的內(nèi)嚙合齒輪泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。
軸承的滾針保持架破損、長(zhǎng)短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲,此時(shí)需拆修內(nèi)嚙合齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過(guò)小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細(xì),從而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導(dǎo)致輸出流量減少;污物進(jìn)入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,導(dǎo)致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對(duì)上述情況應(yīng)分別采用以下措施修復(fù)。拆解內(nèi)嚙合齒輪泵,適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會(huì)有變化,應(yīng)適當(dāng)增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會(huì)產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應(yīng)查明原因采取措施;對(duì)于中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!
這個(gè)壓力比油泵的工作壓力高很多,甚至可達(dá)幾百個(gè)大氣壓),使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時(shí),產(chǎn)生局部真空,空氣析出,發(fā)生汽化,引起汽蝕。解決方法(消除、減輕的基點(diǎn)是泄壓):①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小,該法應(yīng)用較少。②泄壓孔法在從動(dòng)齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔,在從動(dòng)齒輪軸上銑出兩條溝槽(加工復(fù)雜)。③泄壓槽(卸荷槽)法在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè),沿輪齒節(jié)圓的公切線方向,開出四個(gè)長(zhǎng)方形的凹槽(在每個(gè)側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各開一個(gè))。凹槽的距離,必須大于一個(gè)輪齒齒間的厚度,以免使吸排腔直接溝通。泄壓槽法分為對(duì)稱泄壓槽法:泵能正反轉(zhuǎn),能減輕困油現(xiàn)象,但不完善;非對(duì)稱泄壓槽法:即向吸入側(cè)方向移過(guò)一個(gè)適當(dāng)距離,該法能多回收一部分高壓液體,噪音下降,但泵不允許反轉(zhuǎn)。消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法徑向力產(chǎn)生原因①作用在齒輪外圓上的壓力分布是不相同的,從壓油腔到吸油腔油液的壓力分布是逐步分級(jí)降低,有壓差存在而產(chǎn)生的徑向力;②齒頂與泵體內(nèi)表面有徑向間隙;油液的不均勻力的合力作用在泵軸上,使軸承受到單向壓力而產(chǎn)生的徑向力。油泵工作壓力越高,徑向力越大。主動(dòng)齒輪上所受的徑向力的合力F1:較小。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!廣東耐久內(nèi)嚙合齒輪泵按需定制
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用于機(jī)床上的低壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=13~19,而中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=6~14,齒數(shù)z<14時(shí),要進(jìn)行修正。(3)輸油量和齒寬B、轉(zhuǎn)速n成正比。一般齒寬B=(6~10)m;轉(zhuǎn)速n為750r/min:1000r/min、1500r/min,轉(zhuǎn)速過(guò)高,會(huì)造成吸油不足,轉(zhuǎn)速過(guò)低,泵也不能正常工作。一般齒輪的大圓周速度不應(yīng)大于5~6m/s。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵的特點(diǎn)上述內(nèi)嚙合齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,約占總泄漏量的70%~80%),且存在徑向不平衡力,故壓力不易提高。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵主要是針對(duì)上述問(wèn)題采取了一些措施,如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度;對(duì)泄漏量大處的端面間隙,采用了自動(dòng)補(bǔ)償裝置等。下面對(duì)端面間隙的補(bǔ)償裝置作簡(jiǎn)單介紹。1.浮動(dòng)軸套式圖3-8(a)是浮動(dòng)軸套式的間隙補(bǔ)償裝置。它利用泵的出口壓力油,引入齒輪軸上的浮動(dòng)軸套1的外側(cè)A腔,在液體壓力作用下,使軸套緊貼齒輪3的側(cè)面,因而可以消除間隙并可補(bǔ)償齒輪側(cè)面和軸套間的磨損量。在泵起動(dòng)時(shí),靠彈簧4來(lái)產(chǎn)生預(yù)緊力,保證了軸向間隙的密封。浮動(dòng)側(cè)板式浮動(dòng)側(cè)板式補(bǔ)償裝置的工作原理與浮動(dòng)軸套式基本相似,它也是利用泵的出口壓力油引到浮動(dòng)側(cè)板1的背面。黑龍江工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵按需定制
1.壓鑄機(jī)簡(jiǎn)介壓鑄機(jī)的工藝過(guò)程一般分為鎖模、給湯、壓射、抽芯、開模,頂針、冷卻、蓄壓等幾個(gè)階段,各個(gè)...
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【詳情】內(nèi)嚙合齒輪泵選型時(shí)要綜合考慮工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動(dòng)...
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【詳情】為了提高泵的流量均勻性和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,可采用螺旋齒輪或人字齒輪,在結(jié)構(gòu)上可以做成單級(jí)泵、雙級(jí)泵或雙聯(lián)泵...
【詳情】