某精細化工企業在新型催化劑研發中，反應釜內的微量氣體流量監測成為技術瓶頸：傳統熱式流量計在 0.003t/h 低流速區間誤差超過 15%，導致催化劑配比失準，實驗重復率不足 60%。道威斯頓提供 FTM-1600Q 科里奧利質量流量計微型款，其量程下限低至 0.003t/h，精度達 ±0.1% FS，內置密度測量功能同步監測反應介質變化。應用后，氣體流量誤差降至 ±0.8%，催化劑合成成功率提升至 91%，助力企業將研發周期從 18 個月縮短至 10 個月，率先搶占市場先機。GFC量程比寬，覆蓋從毫升/分鐘到數百升/分鐘的流量范圍。氣體流量控制器分類

在某石油煉化企業的生產過程中，高溫高壓環境下的介質流量監測一直是技術難點。道威斯頓為其定制了 FTW-1600P 系列高性能型氣體質量流量計，結合熱擴散原理實現了天然氣、煉廠氣等介質的精確計量，并通過雙變量檢測同步監測流量與溫度，動態補償數據波動。該方案不僅滿足了碳捕集項目中二氧化碳流量的嚴苛監測需求，還通過 RS485 通訊協議無縫接入 DCS 系統，幫助企業實現了能源消耗的精細化管理，每年減少碳排放超過 200 噸，同時降低了 30% 的人工巡檢成本。惠州通信氣體流量控制器光伏電池生產中，GFC控制硅烷氣體流量以提升轉換效率。

在航空航天高超聲速風洞或火箭發動機噴管中，氣體流量控制器需應對馬赫數超過5的超音速氣流。為抑制激波導致的流量脈動，設備流道采用漸擴式設計，擴張角精確控制在3°-5°之間，通過CFD優化使激波強度降低40%。閥芯組件選用鎳基高溫合金（如Haynes 230），表面覆蓋熱障涂層（TBC）以抵御1200℃以上氣動加熱。為消除邊界層分離，流道內壁設置微型渦流發生器陣列，通過產生有序渦流增強附面層能量。控制算法集成激波位置預測模型，根據總壓、靜壓實時調整閥口開度，使流量波動從±8%降至±1.5%。某高超聲速飛行器地面測試表明，該方案使風洞運行時間延長3倍，激波反射干擾降低75%。

FTE-1600C系列夾持型電磁流量計全新FTE-1600C夾持型電磁流量計限時購各種環境處理項目、實驗項目的流量測量FTE-1600C夾持型電磁流量計是法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，擁有壓損極小，性能穩定，安裝方便。輸出信號和被測流量成線性，精度高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。

FTE-1600C夾持型電磁流量計依據法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，是流體力學和電磁學結合的產物。我們更新了FTE-1600T電磁流量計。無論是在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長效地保護電磁流量計的管體表面，表面防腐性能優越。 壓差式GFC壓損較低，適用于低壓氣體輸送系統。

產品生產嚴格遵循國際工業標準，原材料采購體系覆蓋全球質量供應商。公司主要原材料包括高精度電子元件（如傳感器芯片、電阻電容）、耐腐蝕金屬外殼（如不銹鋼、鈦合金）以及高分子復合材料（如工程塑料、密封膠）。這些材料的選擇基于對耐高溫、抗腐蝕、電氣穩定性等特性的嚴苛要求，尤其適用于化工、制藥等嚴苛工況環境。供應鏈管理中，道威斯頓通過ISO 9001質量管理體系認證，確保原材料批次可追溯性，并與**供應商建立長期戰略合作，以保障供應穩定性與成本優化環境監測站用GFC精細稀釋標準氣體，確保儀器校準精度。氣體流量控制器分類

熱式GFC啟動預熱時間短，適合頻繁啟停場景。氣體流量控制器分類

某半導體企業在芯片生產線改造中，對超純水管道的潔凈度與計量精度提出近乎無暇要求：傳統電磁流量計襯里易吸附微粒，導致 TOC（總有機碳）含量超標，且 0.5 級精度無法滿足光刻環節 ±0.1% 的配比需求。道威斯頓特別定制 FTE-1600Q 衛生型電磁流量計，采用電拋光 316L 不銹鋼內壁與 ETFE 食品級襯里，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，搭配 0.2% FS 高精度傳感器與自動脈沖清洗功能。投用后，超純水 TOC 含量從 10ppb 降至 3ppb 以下，配料誤差控制在 ±0.08%，助力企業芯片良率從 92% 提升至 98%，單條產線年收益增加超 5000 萬元。氣體流量控制器分類