點膠機運行時經常會遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現斷膠等等。（1）膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之后，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動，膠閥內形成背壓，導致膠閥在關閉以后膠水滴出。二是：膠閥內有氣泡，無法達到點膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。（2）流速太慢查看針頭是否堵塞導致推桿下不去，如果沒有，查看參數有無變動，可適當提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。（3）出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩定所導致的。進氣壓力調壓表應設定為比廠內壓力低10至20psi，同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當增加，一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時間較長則出膠會穩定點，但過長會導致生產效率偏低，所以時間長短視膠量多少確定。點膠機常見問題多嗎？山東自動全自動點膠機性能

全自動點膠機針頭型號多，點膠針頭根據大小而分型號的，一般在14G-34G之間的規格大小進行選擇，這是國標統一規格，其中針頭型號區別和其它行業的基準判斷相反，數字型號越高表示針頭精細且控制精度高，反之數字型號越小帶表針頭較大且出膠多，所以點膠針頭型號區別在于需求精度越高就要選擇大規格的，密封全自動點膠機器人一般用的是22G的點膠針頭，使其更適合裝置在點膠針筒或單液點膠閥控制使用，這是簡單的關于針頭型號區別的相關信息，操作人員進行適當的了解使其應用在內衣點膠或服裝滴膠環節的精度控制將更為有效山東自動全自動點膠機性能點膠機的用途有哪些。

現如今的工業生產中，全自動點膠機較多，經常要使用到點膠閥，如果運轉速度快，可靠性強，施膠操作一般會使用到氣動點膠閥。氣體驅動點膠閥，打開密封圈或者密封門，膠體便可以就此流出。彈簧復位并關閉密封圈。如果想要運轉得更快，就要選用四通閥。四通閥則需要用到兩股空氣脈沖?？諝饷}沖驅動密封墊裝置并打開，第二股在定時點膠間隔結束后，會迅速關閉密封圈。氣動點膠閥又可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥以及可以調節出膠量的容積閥。

自動點膠機分類：：單液點膠機（也稱單組份點膠機、點膠機）：1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機、等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。>進口泵3、壓力桶式點膠機：壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機。第二類：雙液點膠機（也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機）：1、臺式雙液點膠機；2、落地式雙液點膠機；3、PU膠雙液灌注機；4、畫圓自動點膠機；5、多頭雙液點膠機點膠機式利用什么原理進行作業的？

實際上壓力桶全自動點膠機器人是配置了點膠特用加熱壓力桶的點膠設備，在執行應用等方面有著獨到的出膠控制優勢，以氣壓驅動擠壓膠水流動實現持續性供膠的功能，加熱功能的壓力桶可滿足于不同行業控制膠水應用于行業生產，如手套點膠或充電器灌膠等需要長時間保持膠量穩定供給的密集生產線中的使用效果好，將壓力桶連接頭連接氣源與壓力桶的進氣口保證供氣壓的穩定效果，配置壓力桶全自動點膠機器人對于生產線的持續連貫性和效率提升有著重要的促進作用。全自動點膠機集成溫度控制模塊，適應不同膠水固化需求。湖南制造全自動點膠機廠家

點膠機常見問題有哪些？山東自動全自動點膠機性能

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：1、固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。2、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。3、需要特殊設定的流體瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。山東自動全自動點膠機性能