1、錫膏偏位：錫膏偏位是指印刷的錫膏與指定焊盤位置沒有完全對中，容易造成連橋，也可能會導致錫膏印刷在阻焊膜上，從而形成錫球。造成此原因之一是PCB板支撐或沒夾緊，容易導致錫膏刮刀印刷時發生鋼網與PCB焊盤孔位對位偏移，錫膏印刷出現偏位。改善措施可采用多點夾緊固定PCB板；原因二是PCB來料與鋼網開模出現偏差，由于鋼網開孔品質不好，與pcb板的焊盤指定位置有偏差。因此需要重新精確開網改善錫膏偏位的情況。2、錫膏漏印：錫膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%，導致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤。錫膏漏印的原因一般有幾種，一是因為刮刀速度過快，導致錫膏過孔填充不足，尤其是焊盤小，空洞微小的PCB和鋼網。所以應該先降低刮刀的速度；第二種原因是分離速度太快，錫膏印刷完后，分離速度過快導致焊盤的錫膏被帶走出現漏印或拉尖。操作員應將分離速度調至合理區間。第三種原因是錫膏粘度太強，粘度太大的錫膏，錫膏印刷不足以流入對應孔洞的焊盤位置。因此錫膏印刷應該選用合適的粘度錫膏。第四種原因是鋼網開孔過小，同時刮刀速度快，導致下錫不足，出現錫膏漏印。因此需要通過精確鋼網開孔來改善。SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優缺點？惠州高速錫膏印刷機原理

1、不是錫膏印刷機工作人員不得使用全自動錫膏印刷機；2、全自動錫膏印刷機操作人員應當熟知機器使用說明書內容以及機器安全信息與顯示，能夠嚴格按照使用說明書規定操作進行維護設備，確保安全標志外干清晰，完整無誤的狀態；3、全自動錫膏印刷機開機前應確認電壓為220V，氣壓為0.5MPa才可以開啟電源開關；4、全自動錫膏印刷機自動運行時禁止打開機器安全門，打開安全門時，應確認所以運動部件停止工作；5、當打開控制面板而未切斷電源時，禁止觸碰任何電氣裝置；6、全自動錫膏印刷機回原點前，優先傳出機器中線路板，應確認各運動導軌處無異物，防止設備損壞；7、全自動錫膏印刷機內放置新的線路板或做線路板尺寸調整后，必須重新安裝線路板支撐及頂針；8、全自動錫膏印刷機內如有頂針時，禁止調整機器導軌寬度；9、全自動錫膏印刷機頂針為高精度配件，嚴禁彎折或撞擊；10、全自動錫膏印刷機刮刀前后極限位置距離網版內邊框不小于4mm，刮刀壓力應選取在合適參數，以防止壓力過大導致網板破裂；11、安裝刮刀后禁止將手放置在刮刀下面；佛山直銷錫膏印刷機市場價SMT優點和基本工藝貼片加工的優點？

電烙鐵焊錫有毒嗎？這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛，并需要定期檢查血鉛，沒有超標就完全不會有問題的，焊錫有毒嗎？正常來講如果按照國家標準進行防護與原材料采購，焊錫是不會造成重大傷害的。現在基本上都是使用無鉛的產品了。鉛是一種有毒物質，人體吸收過量會引起鉛中毒，攝入低劑量可能會對人的智力、神經系統和生殖系統造成影響。錫與鉛的合金，就是常用的焊錫，它具有金屬良好的導電性，溶點又低，所以，長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛。焊錫所產生的鉛煙容易導致鉛中毒。金屬鉛可能產生鉛化合物，全被歸類為危險物質，在人體中鉛會影響中樞神系統及腎臟。鉛對一些生物的環境毒性已被普遍證實。血液鉛濃度達10μg/dl以上就會產生敏感的生化效應，若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒。有鉛的肯定是有毒的，先別說焊錫對身體影響大不大，就是一般的金屬，多了也會中毒，焊錫的時候，會有煙霧出現，里面含有一種對身體有害的元素。工作的時候，比較好是帶口罩，但是多多少少還是會有點影響，當然如果能用無鉛焊錫絲，會比有鉛的，要安全的多。

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時要使用ROHS的錫絲，并要做好防范工作：比如帶手套、口罩或防毒面具，工作場所注意通風，排風系統好，工作后注意清洗，喝牛奶的方法也是可以預防焊錫中的鉛毒性的。1、要休息一段時間：一般1小時要休息15分鐘左右，緩解疲勞，因為疲勞時抵抗力差。2、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質。3、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射。4、能避免輻射盡量避免，沒辦法時候用手機。5、可把烙鐵搞的亮一點，盡量用PPD的焊頭，這樣溫度達到了可以少用焊油和松香，減輕對身體的危害。6、焊油焊錫冒煙時候盡量頭向邊上偏點刷天那水時候也要把頭偏到邊上點盡量屏住呼吸。7、少用天那水，多用酒精，用酒精多刷一會效果差不多的。8、要洗干凈手。9、睡覺前洗澡盡量早睡早起，保證充足的睡眠，只要睡的好，雜質基本都可隨身體排出。10、佩戴口罩進行工作。鋼網和PCB對準，Z型架將向上移動，PCB接觸鋼網的下面部分。

采用表面貼裝技術(SMT)是電子產品業的趨勢我們知道了SMT的優點，就要利用這些優點來為我們服務，而且隨著電子產品的微型化使得THT無法適應產品的工藝要求。因此，SMT是電子裝聯技術的發展趨勢。其表現在：1.電子產品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應其要求。2.電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統的穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝。3.產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產質量產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。4.電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。5.電子產品的高性能及更高裝聯精度要求。6.電子科技勢在必行，追逐國際潮流。全自動錫膏印刷機自動尋找PCB的主要邊緣并且進行定位。汕頭在線式錫膏印刷機生產廠家

全自動錫膏印刷機工作時如何保養？歡迎來電咨詢。惠州高速錫膏印刷機原理

SMT全自動錫膏印刷機脫模方式SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：1）先起刮刀后脫模；2）先脫模后起刮刀；3）“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫模”針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設計，防止拉尖，堵網眼、焊盤少錫等。全自動錫膏印刷機從使用角度出發：高速穩定是根本要求。而印刷機的Mark點識別是機器的首要因素：若Mark點識別差經常出現Mark點識別不過而人工干預影響到生產，并需添加相應的操作人員，提高了使用成本。打個比方：4000pcs/天的工作計劃產量；若印刷機識別Mark點的能力為90%，則有400片PCB需人工干預至少需2小時：2小時對OEM貼片加工廠可帶來的效益；其次清洗效果若不好。惠州高速錫膏印刷機原理