點膠機一般是由執(zhí)行機構、驅動系統(tǒng)和操控系統(tǒng)組成三大部分組成：1.點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠，此結構又分為機械手和軀干兩部分構成，機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構；點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。2.驅動系統(tǒng)就是幫助執(zhí)行機構更精確，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠。驅動系統(tǒng)主要有四種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養(yǎng)簡單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應用的百分之九十。3.點膠機的重心部分就是扮演大腦功能的操控系統(tǒng)，能夠保證點膠操作簡單，并能更加高速精確。點膠機的操控系統(tǒng)需要配備運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。如何選購點膠機在購買點膠機之前，首先需要弄清的事情。螺桿點膠機

瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結霜等現(xiàn)象，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現(xiàn)象；2、使用環(huán)境通風不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產(chǎn)品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低。點膠機加熱器高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。

快速了解UV光學膠觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導電層、PET、PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過程長，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設備投入和生產(chǎn)成本。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應嚴格控制。同時環(huán)境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。在使用點膠機的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。

點膠閥的種類介紹全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動，來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠。點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關用于打開和關閉膠水。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式，氣動點膠閥分不同的開關膠方式，有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅動部件組成，配備轉子。采用定轉子結構，密封性強。轉子和定子形成的自密封結構，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感.自動點膠機全

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加***和多樣化。螺桿點膠機

自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢1.點膠機操作方便簡單開關按鍵少、控制屏顯示操作、全中文界面、各項參數(shù)記錄、報警、一次性完全學會操作。可以穩(wěn)定點膠膠量關鍵部件均采用品牌高性能產(chǎn)品，不受環(huán)境氣壓溫度等因素影響，可避免出膠不穩(wěn)、拉絲、斷膠等現(xiàn)象。2.自動點膠機點膠移動誤差值低關鍵配件的性能與活動器械的良好設計，全誤差值控制在0.01mm內(nèi)。程序編輯調(diào)整快速，像手機一樣使用，通過屏幕提示快速調(diào)整編輯，馬上設入使用。3.自動點膠機應用廣、速度快、點膠穩(wěn)定能應用在點、線、面、邊側邊邊框、內(nèi)圓周的各種點膠，速度快而誤差小。可實現(xiàn)多平臺作業(yè)點膠雙Y軸設計，一臺設計雙平臺操作，提高了工作效率。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的深入，智能產(chǎn)業(yè)市場呈現(xiàn)不斷增長的勢頭，其中自動點膠機會逐步替代人工點膠已經(jīng)是大勢所趨了。螺桿點膠機