SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(二)十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿,無崩塌、無橋接2.有偏移,但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%未覆蓋焊盤2.偏移超過15%3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路十三、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;2.錫膏成形佳,無崩塌、無偏移、無橋接現(xiàn)象;3.錫膏厚度符合要求。十四、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷允收1.錫膏成形佳,無橋接、無崩塌現(xiàn)象;2.錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi);3.各點(diǎn)錫膏偏移量小于10%焊盤。4.爐后焊接無缺陷。十五、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過10%未覆蓋焊盤;2.偏移超過10%;3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路;十六、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;2.錫膏成形佳,無崩塌現(xiàn)象;3.錫膏厚度符合要求十七、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷允收1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi);2.各點(diǎn)錫膏無偏移、無橋接、無崩塌;3.爐后無少錫假焊現(xiàn)象。十八、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷拒收1.錫膏成型不良,且斷裂;2.錫膏塌陷、橋接;3.錫膏覆蓋明顯不足。視覺軸(印刷機(jī)攝像頭)慢慢的移動到PCB的***個目標(biāo)(Mark點(diǎn)).韶關(guān)精密錫膏印刷機(jī)維保
電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時要使用ROHS的錫絲,并要做好防范工作:比如帶手套、口罩或防毒面具,工作場所注意通風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)好,工作后注意清洗,喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1、要休息一段時間:一般1小時要休息15分鐘左右,緩解疲勞,因?yàn)槠跁r抵抗力差。2、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì)。3、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射。4、能避免輻射盡量避免,沒辦法時候用手機(jī)。5、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn),盡量用PPD的焊頭,這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,減輕對身體的危害。6、焊油焊錫冒煙時候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸。7、少用天那水,多用酒精,用酒精多刷一會效果差不多的。8、要洗干凈手。9、睡覺前洗澡盡量早睡早起,保證充足的睡眠,只要睡的好,雜質(zhì)基本都可隨身體排出。10、佩戴口罩進(jìn)行工作。江門精密錫膏印刷機(jī)設(shè)備價錢錫膏印刷工序重要性怎么理解?
錫膏印刷機(jī)的組成:1、夾持基板(PCB)的工作臺包括工作臺面、真空或邊夾持機(jī)構(gòu)、工作臺傳輸控制機(jī)構(gòu)。2、印刷頭系統(tǒng),包括刮刀、刮刀固定機(jī)構(gòu)、印刷頭的傳輸控制系統(tǒng)等。3、絲網(wǎng)或模板以及絲網(wǎng)或模板的固定機(jī)構(gòu)。4、為保證錫膏印刷精度而配置的其它選件,包括視覺對中系統(tǒng)、擦板系統(tǒng);二維、三維測量系統(tǒng)等。全自動錫膏印刷機(jī)的工作步驟:1、PCB通過自動上板機(jī)沿傳送帶送入自動錫膏印刷機(jī)的機(jī)器內(nèi)2、自動錫膏印刷機(jī)找到PCB的主邊緣并定位3、將Z架向上移動到真空板的位置4、加真空將PCB固定在特殊位置5、視軸緩慢移動到PCB的首要個目標(biāo)6、印刷機(jī)攝像頭在對應(yīng)鋼網(wǎng)下方尋找標(biāo)記點(diǎn)7、機(jī)器移動印刷好的鋼網(wǎng)與PCB對齊,機(jī)器可以使鋼網(wǎng)在X、Y軸方向和主軸方向移動8、鋼網(wǎng)和PCB對齊,Z-frame會向上移動,PCB接觸鋼網(wǎng)下部9、一旦移動到位,刮刀將推動錫膏在鋼網(wǎng)上滾動,并通過鋼網(wǎng)中的孔在PCB的PAD(焊盤)位置印刷10、打印完成后,Z架下移,將PCB與鋼網(wǎng)分離11、自動錫膏印刷機(jī)將PCB送至下道工序12.、全自動錫膏印刷機(jī)接收下一塊要印刷的PCB13、對下一塊PCB做同樣的過程,只是用第二個刮板朝相反的方向打印。
錫膏印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu):四、視覺系統(tǒng)組成:包括CCD運(yùn)動部分、CCD-Camera裝置(攝像頭、光源)及高分辨率顯示器等,由視覺系統(tǒng)軟件進(jìn)行控制。功能:上視/下視視覺系統(tǒng)、自主控制與調(diào)節(jié)的照明和高速移動的鏡頭確保快速、精確地進(jìn)行PCB和鋼網(wǎng)對準(zhǔn),無限制的圖像模式識別技術(shù)具有0.01mm的辨識精度。五、刮板系統(tǒng)組成:包括印刷頭、刮板橫梁及刮板驅(qū)動部分(伺服電動機(jī)和同步齒輪驅(qū)動)等。功能:使焊膏在整個網(wǎng)板面積上擴(kuò)展成為均勻的一層,刮板按壓網(wǎng)板,使網(wǎng)板與PCB接觸,刮板推動模板上的焊膏向前滾動,同時使焊膏充滿模板開口,當(dāng)模板脫開PCB時,在PCB上相應(yīng)于模板圖形處留下適當(dāng)厚度的焊膏。刮板分為金屬刮板和橡膠刮板,分別應(yīng)用于不同的場合。SMT貼片在生產(chǎn)過程中70%以上的缺陷或多或少都與錫膏印刷有關(guān),在多層PCB板上的問題更加明顯。
(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬,那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作,因而會造成焊錫膏的浪費(fèi)。一般的錫膏印刷機(jī)比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右,并要保證刮刀頭落在金屬模板上。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要求控制在0~0.5m之間,但有FQFP時應(yīng)為零距離),部分印刷機(jī)在使用柔性金屬模板時還要求PCB平面稍高于模板平面,調(diào)節(jié)后的金屬模板被微微向上撐起,但撐起的高度不應(yīng)過大,否則會引起模板損壞。從刮刀運(yùn)行動作上看,正確的印刷間隙應(yīng)為刮刀在模板上運(yùn)行自如,既要求刮刀所到之處焊錫膏全部刮走,不留多余的焊錫膏,同時又要求刮刀不在模板上留下劃痕。加入真空,固定PCB在特殊位置.江門精密錫膏印刷機(jī)設(shè)備價錢
錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用。韶關(guān)精密錫膏印刷機(jī)維保
全自動錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解5.印刷速度:由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關(guān)系,有窄間距,高密度圖形時,速度要慢一些。速度過快,刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)開孔的時間就相對太短,錫膏不能充分滲入開孔中,容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關(guān)系,降速度相當(dāng)于增加壓力,適當(dāng)降低壓力可起到提高印刷速度的效果。6.印刷間隙:印刷間隙是鋼網(wǎng)與PCB之間的距離,關(guān)系到印刷后錫膏在PCB上的留存量。7.鋼網(wǎng)與PCB分離速度:錫膏印刷后,鋼網(wǎng)離開PCB的瞬間速度即為分離速度,是關(guān)系到印刷質(zhì)量的參數(shù),在密間距、高密度印刷中尤為重要。分離速度偏大時,錫膏粘力減少,錫膏與焊盤的凝聚力小,使部分錫膏粘在鋼網(wǎng)底面和開孔壁上,造成少印和錫塌等印刷缺陷。分離速度減慢時,錫膏的粘度大、凝聚力大而使錫膏很容易脫離鋼網(wǎng)開孔壁,印刷狀態(tài)好。8.清洗模式和清洗頻率:清洗鋼網(wǎng)底面也是保證印刷質(zhì)量的因素。應(yīng)根據(jù)錫膏、鋼網(wǎng)材料、厚度及開孔大小等情況確定清洗模式和清洗頻率。(設(shè)定干洗、濕洗、一次往復(fù)、擦拭速度等)。鋼網(wǎng)污染主要是由于錫膏從開孔邊緣溢出造成的。不及時清洗會污染PCB表面,鋼網(wǎng)開孔四周的殘留錫膏會變硬,嚴(yán)重時還會堵塞鋼網(wǎng)開孔。韶關(guān)精密錫膏印刷機(jī)維保
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司坐落于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI的解決方案。公司具有全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。GDK致力于開拓國內(nèi)市場,與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。
錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用:1、錫:提供導(dǎo)電.鍵接功能.2、鉛:降低溶點(diǎn)、改善機(jī)械性能、降低表面張力、抗氧化3、銅:增加機(jī)械性能、改變焊接強(qiáng)度4、銀:降低溶點(diǎn)、增加浸潤性和焊接強(qiáng)度及擴(kuò)展性5、鉍:降低溶點(diǎn)、潤濕能力強(qiáng)、但焊點(diǎn)比較硬脆錫膏的成份:助焊劑的主要作用1、使金屬顆粒成為膏狀,以適應(yīng)印刷工藝;2、控制錫膏的流動性;3、清潔焊接面和錫膏的氧化物,提高焊接性能;4、減緩錫膏在室溫下的化學(xué)反應(yīng),在焊接點(diǎn)的表面形成保護(hù)層;5、降低焊接表面張力,提供穩(wěn)固的SMT貼片時所需要的粘著力;在SMT制程中,以使用63錫/37鉛(錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,鉛占百分之三十七,融點(diǎn)為183℃)...