全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機共有的基礎工藝1.基板處理機能:基板處理機能包括PCB基板的傳輸運送、定位、支撐。傳輸運送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動。基板的定位分為孔定位、邊定位兩種,還有光學定位進行補正確保位置的準確。基板的支撐是使被印刷的PCB保持一個平整的平面,使PCB基板在印刷過程中不發生變形扭曲。所用方式有支撐PIN、支撐塊、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強、局限性較小,目前較常用;支撐塊、支撐板局限較多,一般用在單面制程。2.基板和鋼網的對中:基板和鋼網的對中包括機械定中心和光學中心,光學定中心是機械定中心的補正,極大提高了印刷精度。3.對刮刀的控制機能:印刷機對刮刀的控制機能包括壓力、摧行速度、下壓深度、摧行距離、刮刀角度、刮刀提升等。4.對鋼網的控制機能:印刷機對鋼網的控制包括鋼網平整度調整、鋼網和基板的間距控制、分離方式的控制、對鋼網的自動清洗設定。全自動錫膏印刷機自動尋找PCB的主要邊緣并且進行定位。東莞半導體錫膏印刷機原理
半自動錫膏印刷機故障維修方法2五、半自動錫膏印刷機半自動、手動都不運行時,電源燈卻亮著故障原因及維修方法。故障原因:保險絲燒壞。維修方法:更換保險絲。六、半自動錫膏印刷機的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因:選擇開關故障或者接近開關未感應到。維修方法:更換選擇開關或者調整接近開關感應。七、半自動錫膏印刷機的自動無法運行故障原因及維修方法。故障原因:計時器損壞或者微動開關故障。維修方法:更換計時器或者是修復微動開關。八、半自動錫膏印刷機工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法。故障原因:吸氣馬達燒壞、電磁閥損壞。維修方法:更換或者修復吸氣馬達或者電磁閥。湛江多功能錫膏印刷機保養錫膏印刷機注意事項有哪些呢?
錫膏印刷機參數的設置與調節:錫膏印刷機印刷時,刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網板的角度、脫模速度及焊錫膏的黏度之間都存在一定的制約關系,因此,只有正確地控制這些印刷工藝參數,才能保證焊錫膏的印刷質量。(1)印刷行程印刷前一般需要設置前、后印刷極限,即確定印刷行程。前極限一般在模板圖形前20mm處,后極限一般在模板圖形后20mm處,間距太大容易延長整體印刷時間,太短易造成焊錫膏圖形粘連等缺陷。控制好錫膏印刷機的行程以防焊錫膏漫流到模板的起始和終止印刷位置處的開口中,造成該處印刷圖形粘連等印刷缺陷。(2)刮刀夾角刮刀夾角影響刮刀對焊錫膏垂直方向力的大小,夾角越小,其垂直方向的分力F越大,通過改變刮刀夾角可以改變所產生的壓力。刮刀角度如果大于80°,則焊錫膏只能保持原狀前進而不滾動,此時垂直方向的分力F幾乎為零,焊錫膏便不會壓入模板窗口。刮刀角度的比較好設定應為45°~60°,此時焊錫膏有良好的滾動性。
AOI的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時,通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數就會進行比較,經過圖像處理檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。那么,通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,可以實現良好的過程控制;早期發現缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,如此,AOI能夠減少修理成本,并且避免報廢不可修理的電路板。焊錫對人體有哪些危害?
(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要求控制在0~0.5m之間,但有FQFP時應為零距離),部分印刷機在使用柔性金屬模板時還要求PCB平面稍高于模板平面,調節后的金屬模板被微微向上撐起,但撐起的高度不應過大,否則會引起模板損壞。從刮刀運行動作上看,正確的印刷間隙應為刮刀在模板上運行自如,既要求刮刀所到之處焊錫膏全部刮走,不留多余的焊錫膏,同時又要求刮刀不在模板上留下劃痕。(7)脫模速度焊錫膏卬刷后,模板離開PCB的瞬時速度(脫模速度)是關系到印刷質量的參數之一,其調節能力也是體現印刷機質量好壞的參數,在精密錫膏印刷機中尤其重要。早期印刷機采用恒速分離,先進的印刷機其鋼板離開焊錫膏圖形時有一個短暫的停留過程,以保證獲取比較好的印刷圖形。脫模時基板下降,由于焊錫膏的黏著力,使印刷模板產生形變,形成撓曲。模板因撓曲的彈力要回到原來的位置,如果分離速度不當將致使模板扭曲過大,其結果就是模板因其彈力快速復位,抬起焊錫膏的周圍,兩端形成極端抬起的印刷形狀,抬起高度與模板的扭曲度成正比;嚴重情況下還會刮掉焊錫膏,使焊錫膏殘留到開孔內。通常脫模速度設定為0.3~3mm/s,脫模距離一般為3mm。按業務劃分,SMT工藝一般可分為工藝設計、工藝試制和工藝控制。廣東直銷錫膏印刷機值得推薦
機器移動印刷鋼網使其對準PCB,機器可以使鋼網在X,Y軸方向移動并且在主軸方向移動。東莞半導體錫膏印刷機原理
錫膏印刷機鋼網清洗不徹底的原因主要是清洗結構設計問題,在早前的國產錫膏印刷機上,清洗系統的結構并不是很完美,因此清洗出來的效果不是很理想,后來大家意識到這方面的問題,通過改進后,國產錫膏印刷機鋼網清洗效果有了很大的提高。錫膏印刷機鋼網清洗正確的清洗方式是首先來一次濕洗,接著用干洗搽一次,再真空清洗一次,這是大概的清洗工藝,如果以上清洗程序還不理想,我們可以增加清洗的頻率。同時,錫膏印刷機鋼網清洗不徹底也和以下方面有關:1.檢查自動錫膏印刷機的脫模效果是否良好,好的脫模能使錫膏的拉尖減少,同時也減少了網板的污染可能;2.錫膏印刷機網板的制作工藝也很重要,激光鋼網的工藝可以使孔壁光滑,減少網板的清洗次數;東莞半導體錫膏印刷機原理
深圳市和田古德自動化設備有限公司是一家從事全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI研發、生產、銷售及售后的貿易型企業。公司坐落在沙井街道馬安山社區第二工業區33東二層A區,成立于2011-01-31。公司通過創新型可持續發展為重心理念,以客戶滿意為重要標準。GDK目前推出了全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI等多款產品,已經和行業內多家企業建立合作伙伴關系,目前產品已經應用于多個領域。我們堅持技術創新,把握市場關鍵需求,以重心技術能力,助力機械及行業設備發展。深圳市和田古德自動化設備有限公司研發團隊不斷緊跟全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI行業發展趨勢,研發與改進新的產品,從而保證公司在新技術研發方面不斷提升,確保公司產品符合行業標準和要求。全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI產品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產品定位以經濟實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。
錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用:1、錫:提供導電.鍵接功能.2、鉛:降低溶點、改善機械性能、降低表面張力、抗氧化3、銅:增加機械性能、改變焊接強度4、銀:降低溶點、增加浸潤性和焊接強度及擴展性5、鉍:降低溶點、潤濕能力強、但焊點比較硬脆錫膏的成份:助焊劑的主要作用1、使金屬顆粒成為膏狀,以適應印刷工藝;2、控制錫膏的流動性;3、清潔焊接面和錫膏的氧化物,提高焊接性能;4、減緩錫膏在室溫下的化學反應,在焊接點的表面形成保護層;5、降低焊接表面張力,提供穩固的SMT貼片時所需要的粘著力;在SMT制程中,以使用63錫/37鉛(錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,鉛占百分之三十七,融點為183℃)...