1、鋼網:其主要功能是將錫膏準確地涂敷在PCB板焊盤上,它的好壞直接影響印刷錫膏的質量。目前鋼網的制作方法有化學蝕刻,激光切割,電鑄成型,納米鋼網等。
2、錫膏:錫膏的成份,錫膏顆粒的大小與下錫效果直接相關,目前錫膏通用3-6號粉。
3、刮刀壓力:是指刮刀下降的深度,是影響印刷質量的重要因素之一,刮刀壓力過小會使鋼網表面殘留一層錫膏,容易造成印刷成型粘結等印刷缺陷。前后刮刀印刷出來品質的一致性,在印刷過程壓力的恒定性。
4、印刷速度:印刷速度和刮刀壓力存在一定的關系,降速度相當于增加壓力,適當降低壓力可起到提高印刷速度的效果。5、印刷間隙:印刷間隙是指鋼網與PCB之間的距離,其影響到印刷后錫膏在PCB板上的留存量及所印刷錫膏的厚度。是直接影響印刷品質的一大要素。
工作的時候,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會有點影響,詳情歡迎來電咨詢。佛山在線式錫膏印刷機市場價
五、半自動錫膏印刷機半自動、手動都不運行時,電源燈卻亮著故障原因及維修方法。故障原因:保險絲燒壞。維修方法:更換保險絲。
六、半自動錫膏印刷機的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因:選擇開關故障或者接近開關未感應到。維修方法:更換選擇開關或者調整接近開關感應。
七、半自動錫膏印刷機的自動無法運行故障原因及維修方法。故障原因:計時器損壞或者微動開關故障。維修方法:更換計時器或者是修復微動開關。
八、半自動錫膏印刷機工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法。故障原因:吸氣馬達燒壞、電磁閥損壞。維修方法:更換或者修復吸氣馬達或者電磁閥。 潮州銷售錫膏印刷機保養正常來講如果按照國家標準進行防護與原材料采購,焊錫是不會造成重大傷害的。
1)焊膏印刷的本質焊膏印刷工藝,主要解決的是焊膏印刷量一致性的問題(填充與轉移),而不是每個焊點對焊膏量的需求問題。換句話說,焊膏印刷工藝解決的是一個焊接直通率波動的問題,而不是直通率高低的問題!要解決直通率高低的問題,關鍵在焊膏分配,既通過焊盤、阻焊與鋼網開窗的優化與匹配設計,對每個焊點按需分配焊膏量。我們經常聽到說“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其實這話不準確,準確地講應是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。
2)焊接直通率與焊膏分配的關系
焊膏印刷理想的目標是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏圖形位置的控制一般比較簡單,只要鋼網與焊盤對準即可。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。
一般決定焊膏量的因素有:
(1)焊膏的填充率,取決于刮刀及其運動參數的設置;
(2)焊膏的轉移率,取決于鋼網開窗與側壁的面積比;
(3)鋼網與PCB的間隙,取決于PCB的焊盤、阻焊設計與印刷支撐。
填充率——印刷時鋼網開窗內被焊膏填滿的體積百分比;
轉移率——鋼網開窗內焊膏沉積到焊盤上的體積百分比。
SMT 有關的技術組成
SMT從70年代發展起來,到90年代廣泛應用的電子裝聯技術。由于其涉及多學科領域,使其在發展初其較為緩慢,隨著各學科領域的協調發展,SMT在90年代得到訊速發展和普及,預計在21世紀SMT將成為電子裝聯技術的主流。下面是SMT相關學科技術。·電子元件、集成電路的設計制造技術·電子產品的電路設計技術·電路板的制造技術·自動貼裝設備的設計制造技術·電路裝配制造工藝技術·裝配制造中使用的輔助材料的開發生產技術 電子組裝清洗方法半水基清洗劑。
激光錫焊:錫絲、錫膏、錫球焊接工藝對比
1、激光錫絲焊接介紹:激光預熱焊件后,自動送絲機構將錫絲送到指定位置后,激光將低于焊件溫度高于焊料熔點的能量送到焊盤上,焊料熔化完成焊接。材料預熱、送絲熔化及抽絲離開三個步驟的精細實施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關鍵點。溫度要嚴格控制,溫度高PCB焊盤及現有電子元件造成損傷,溫度低無法起到預熱效果。送絲速度慢會產生激光燒灼PCB的現象,離絲速度慢則會出現多余焊絲堵住送絲嘴的現象。
2.激光錫膏焊工藝介紹:通過將錫膏涂覆在焊盤上,采用激光加熱將錫膏熔化然后凝固形成焊點,但由于錫膏是由小顆粒錫珠組合成,在激光光斑作用的邊緣由于熱量較低導致部分錫珠沒有完全熔化而形成殘留,對電路板有造成短路的風險,因此,激光錫膏焊盡量采用防飛濺錫膏以避免飛濺的錫珠造成短路。
3.激光錫球焊工藝介紹:激光錫球焊分為噴球焊接和植球焊接,是一種全新的錫焊貼裝工藝。這種工藝的主要優點是能實現極小尺寸的互連,熔滴大小可小至幾十微米。能將容器中的錫球通過特制的單錫珠分球系統轉移至噴射頭,通過激光的高脈沖能量,瞬間熔化置于噴射頭上的錫球,再利用惰性氣體壓力將熔化后的錫料,噴射到焊點表面,形成互聯焊點 電烙鐵焊錫有毒嗎?歡迎來電咨詢。云浮銷售錫膏印刷機按需定制
影響錫膏印刷機印刷厚度的因素。佛山在線式錫膏印刷機市場價
橡膠刮刀的優缺點缺點:
易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優點:對鋼網的保護性較好。適用于乳膠絲網,不會造成過度的磨損
金屬刮刀的優缺點缺點:
不適用于乳膠絲網,并且沒有泵錫膏的作用優點:印出的錫膏很飽滿,使用壽命長
菱形刮刀的優缺點缺點:
很容易弄臟,因為錫膏會往上跑,造成浪費,其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,可能造成漏印區域,不可調節。優點:這種刮刀可以兩個方向工作,每個行程末都會跳過錫膏條,只需要一個刮刀
拖裙形的優缺點缺點:
需要兩個刮刀,一個絲印行程方向一個刮刀。操作麻煩,每次使用之前,刮刀須調節,使其導向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優點:這種形式更干凈些,無需跳過錫膏條,因錫膏就在兩個刮刀之間,每個行程的角度可以單獨決定
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深圳市和田古德自動化設備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在廣東省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為行業的翹楚,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將引領和田古德自動化設備供應和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!
錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用:1、錫:提供導電.鍵接功能.2、鉛:降低溶點、改善機械性能、降低表面張力、抗氧化3、銅:增加機械性能、改變焊接強度4、銀:降低溶點、增加浸潤性和焊接強度及擴展性5、鉍:降低溶點、潤濕能力強、但焊點比較硬脆錫膏的成份:助焊劑的主要作用1、使金屬顆粒成為膏狀,以適應印刷工藝;2、控制錫膏的流動性;3、清潔焊接面和錫膏的氧化物,提高焊接性能;4、減緩錫膏在室溫下的化學反應,在焊接點的表面形成保護層;5、降低焊接表面張力,提供穩固的SMT貼片時所需要的粘著力;在SMT制程中,以使用63錫/37鉛(錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,鉛占百分之三十七,融點為183℃)...