泰林生物STI系列軟艙體無菌隔離器適用于無菌制劑及無菌原料藥（API）基于藥典法定方法（薄膜過濾法與直接接種法）的無菌測試。該隔離器由透明PVC膜組成，頂端整體封閉式結構設計，集成控制單元、進出風系統、空氣過濾單元等，在保障操作可視化的同時，兼具美觀性與清潔維護便捷性。其傳遞艙與操作艙既支持組合聯動使用，亦可根據實驗需求單獨運行，靈活適配不同場景的檢測任務，同時具備成本效益優勢。在設計理念上，STI系列采用模塊化設計架構，各功能模塊高度集成，支持現場快速組裝調試，大幅縮短設備部署周期。控制系統搭載新技術，配備雙重過氧化氫（VHPS）滅菌模式（快速模式與標準模式），可根據檢測任務緊急程度與滅菌要求靈活切換；同時集成無菌檢查信息管理系統，實現檢測流程的數字化管理。隔離器可為無菌操作提供GMP A級環境，減少微生物污染風險。重慶QC隔離器

隔離器需嚴格遵循國內外法規與指導原則，確保設備性能穩定、無菌環境可靠，泰林生物的隔離器團隊有多年技術沉淀、經驗豐富。不僅產品嚴格按照標準法規進行設計研發，具有合規性和穩定性，泰林生物還堅持以技術創新為發展戰略，積極推動行業發展，參與行業標準的制定。例如2025年1月24日正式發布的國家標準GB/T19973.2-2025《醫療產品滅菌微生物學方法 第2部分：用于滅菌過程的定義、確認和維護的無菌試驗》，正是由浙江泰林生物技術股份有限公司主導起草的。重慶QC隔離器泰林生物負壓隔離器主要用于制藥、化妝品、生物制品研究和理化科學實驗等研究。

負壓NP/ENP系列——生物安全的動態防護屏障。泰林生物NP/ENP系列負壓隔離器通過紊流氣流+高壓排風構建負壓環境（NP普通環境，ENP防爆環境ⅡBT4），阻斷內外空氣交叉污染，為制藥、化妝品、生物制品研究中高活性物質操作的提供堅實的防護屏障。其支持OEB5級防護（OEL＜1μg/m3），可配置手套端口、半身服或機器人實現密閉操作，緊急模式系統在手套破損時自動調節排風量（裂隙風速≥0.5m/s），防止物質外泄。從普通實驗室到防爆車間，NP/ENP系列以“負壓防護+定制設計”成為生物安全領域的標準技術配置。

泰林隔離器采用集成化設計，配套設施完善。傳統無菌操作場景中，用戶需分別選型配置生物安全柜、離心機、二氧化碳培養箱、水浴箱等多類設備，且每臺設備均需完成單機驗證流程——這一模式不僅增加了設備采購與驗證的時間成本，更因設備分散部署于開放環境內，共享使用時易引發交叉污染風險。相較之下，泰林隔離器采用集成化設計理念，將上述關鍵設備與功能模塊整合于統一系統內，由泰林提供全套集成設備并完成整體驗證。這種“一站式”配置模式不僅簡化了用戶的設備選型與驗證流程，更通過系統整體性的提升，有效降低了開放環境中多設備共享導致的交叉污染風險，為高要求的無菌操作場景提供了更可靠的技術保障。泰林生物隔離器系統助力藥企實現降本增效目標。

泰林生物隔離器節能降耗，可以減少運行成本。泰林全新設計優化的空氣處理單元，能夠有效降低房間新風量需求和房間空調系統要求，降低運行能耗，減少運行成本，為用戶提供經濟高效的無菌控制解決方案。對于新風量不滿足隔離器使用要求的房間，泰林提供內循環催化分解模塊的選配服務。該模塊可以在隔離器內部對過氧化氫進行循環分解，實現空氣在背景房間內的循環取風與排放，無需連接外排管路，既避免了因外排系統建設帶來的額外成本，又減少了因新風補充不足導致的設備運行限制，進一步提升了隔離器在復雜環境中的適配性與經濟性。泰林生物隔離器構建GMP A級潔凈空間，有效控制微生物污染概率。QC隔離器應用

針對細胞治療產品特性，泰林生物隔離器符合國家專項檢查技術標準。重慶QC隔離器

隔離器能為無菌操作提供GMP A級環境，減少微生物污染風險。隨著隔離器技術發展迭代升級，以及在不同應用領域的拓展，無菌隔離器經歷從軟艙體到硬艙體，紊流結構到層流結構的演變，可以滿足企業不同產品的生產工藝需求。泰林生物自2002年研制出我國首臺無菌隔離器以來，在過去20年對產品持續研發迭代，于2022年，推出了全新一代隔離器產品—TECHLEAD?CST系列無菌隔離器，通過物理阻隔與VHPS汽化過氧化氫高效滅菌，能夠創造持續的GMP A級的潔凈環境，有效降低外源性污染和交叉污染風險。重慶QC隔離器