左側柜，左側斷路器設計配有：SENTRONWL和VL斷路器，可用于進入饋線輸出饋線到副配電盤和負載總線耦合。左側柜，右側抽出式單元的設計配有：輸出饋線和接觸器組件（無熔斷器，有熔斷器），可用于：電機執行器電磁閥電纜饋線。中間柜插入式設計，配有：輸出饋線和接觸器組件（無熔斷器，有熔斷器），可用于：電機電纜饋線（還可與3NJ6插入式負載隔離單元組合）。右側柜固定式安裝，配有：SENTRONVL斷路器熔斷器隔離開關3NJ4直列式熔斷器隔離開關，可用于：電纜饋線和負載之間。抽出式單元設計（MCC設計）對于過程工業中不斷變化的需求，可*抽出式單元設計。此種情況下，大可用性需具有靈活性。如，無需斷開開關柜，抽出式單元即可適配新的電機輸出，或者用于新負載的抽出式單元可被集成。甚至還可改裝抽出式單元。因此，抽出式單元設計可保證設備的高可用性、無故障處理和快速改裝。 中間柜 插入式設計，配有： 輸出饋線和接觸器組件（無熔斷器，有熔斷器），可用于： 電機。供應西門子PLC安裝導軌6ES73901AE800AA0

    具有健全的安裝過程控制制度。電梯安裝工程施工質量控制應符合下列規定：電梯安裝前應按本工藝標準進行土建交接檢驗，并填寫《電梯安裝土建交接質量驗收記錄表》。電梯安裝前應按本工藝標準進行電梯設備進場驗收，并填寫《電梯安裝工程設備進場質量驗收記錄表》。電梯安裝的各分項工程應按本工藝標準進行質量控制，每個分項工程應有自檢記錄。電梯安裝工程質量驗收應符合下列規定：參加安裝工程施工和質量驗收人員應具備相應的資格。承擔有關安全性能檢測的單位，必須具有相應資質。儀器設備應滿足精度要求，并應在檢定有效期內。分項工程質量驗收均應在電梯安裝單位自檢合格的基礎上進行。分項工程質量應分別按主控項目和一般項目檢查驗收。隱蔽工程應在電梯安裝單位檢查合格后，于隱蔽前通知有關單位檢查驗收，并形成驗收文件。4一般規定兩列導軌頂面間的距離偏差應為：轎廂導軌0～+2mm；對重導軌0～+3mm。導軌支架在井道壁上的安裝應固定可靠。預埋件應符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應在井道壁的混凝土構件上使用，其連接強度與承受振動的能力應滿足電梯產品設計要求，混凝土構件的壓縮強度應符合土建布置圖要求。每列導軌工作面。供應西門子PLC安裝導軌6ES73901AE800AA0功能模塊 (FM)： 用于完成計數、定位和凸輪控制等要求苛刻的任務的專業模塊。

    其寬度、深度（進深）、垂直度符合施工要求。底坑要按設計標高要求打好地面。2電梯施工用腳手架既要符合有關的安全要求，承載能力≥，又要符合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。3井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨供電（用單獨的開關控制），且光照亮度要足夠大。4上、下通訊聯絡設備要調試好。5層門口、機房、腳手架上、井道壁上無雜物，層門口、機房孔洞要用相應的防護措施，以防止物體墜落梯井。6要在無風和無其它干擾情況下作業。6施工工藝：確定導軌支架位置→安裝導軌支架→安裝導軌→調整導軌：，要按照圖紙要求的導軌支架間距尺寸及安裝導軌支架的垂線來確定導軌支架在井壁上的位置。：下一排導軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應位置（有的要求700—800MM之間，有的地方1500以內，這個根據各地標準）。上一排道架安裝在井道頂板下面不大于500mm的相應位置（這個有的要求不大于300MM）。，還要考慮導軌連接板（接道板）與導軌支架不能相碰。錯開的凈距離不小于30mm，則以下層導軌支架為基點，往上每隔2000mm為一排導軌支架。個別處（如遇到接道板）間距可適當放大，但不應大于2500mm。（包含4m）的轎廂導軌。

    每根至少應有兩個導軌支架。4m至3m長的轎廂導軌可不受此限，但導軌支架間距不得大于2m。如廠方圖紙有要求則按其要求施工。（微信公眾號：電梯）：根據每部電梯的設計要求及具體情況選用下述方法中的一種。：1預埋鐵表面混凝土。若預埋鐵打在混凝土井壁內，則要從混凝土中剔出。2按安裝導軌支架垂線核查預埋鐵位置，若其位置偏移，達不到安裝要求，可在預埋鐵上補焊鐵板。鐵板厚度δ≥16mm，長度一般不超過300mm。當長超過200mm時，端部用不小于φ16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預埋鐵搭接長度不小于50mm，要求三面滿焊（圖）。圖3安裝導軌支架：（1）安裝導軌支架前，要復核由樣板上放下的基準線（基準線距導軌支架平面1～3mm，兩線間距一般為80～100mm，其中一條是以導軌中心為準的基準線，另一條是安裝導軌支架輔助線（圖））。（2）測出每個（微信公眾號：電梯）導軌支架距墻的實際高度，并按順序編號進行加工；（3）根據導軌支架中心線及其平面輔助線，確定導軌支架位置，進行找平、找正。然后進行焊接；（4）整個導軌支架不平度應不大于5mm；（5）為保證導軌支架平面與導軌接觸面嚴實，支架端面垂直誤差小于1mm（圖）；（6）導軌支架與預埋鐵接觸面應嚴密。 如果導軌長度超出了830mm，則必須提供附加孔，以便用更多的螺絲固定才能使其穩固。

    技術領域：本發明涉及一種漆包線生產線功能件安裝導軌用涂油機構。背景技術：：漆包線自動生產線中導軌是用于滑動件的安裝基礎，漆包線的生產為連續的生產工藝，因此導軌都是長距離連續布置，在使用時，需要經常對導軌的軌道面進行潤滑用以保證好的潤滑效果，現有的潤滑方式是用刷子直接涂刷，效率低，且用刷子涂刷，潤滑油浪費嚴重，使用效果不佳。因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。技術實現要素：：本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種漆包線生產線功能件安裝導軌用涂油機構。本發明所采用的技術方案有：一種漆包線生產線功能件安裝導軌用涂油機構，包括機架、注油管、排油管和涂油器，兩個涂油器固定連接在機架上，注油管與兩個涂油器相連通，在每個涂油器上連接一個排油管；所述涂油器包括安裝塊、毛刷、出油嘴和集油槽，所述安裝塊為矩形塊狀結構，在安裝塊上端面與左端面的結合處設有具有豎直邊和底面的臺階部，臺階部的底面為向下傾斜的斜面結構，毛刷固定連接在安裝塊的左側端面上，安裝塊下端面與左端面的拐角處為倒角斜面結構，集油槽為矩形槽結構，集油槽固定連接在安裝塊的底面上。 西門子人機界面：TD200、TD400C、TP177A/B、MP277、MP377、 TP700、TP900、TP1200、TP1500、SMART700/1000。供應西門子PLC安裝導軌6ES73901AE800AA0

S7-400 自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，這些模塊可進行各種組合。供應西門子PLC安裝導軌6ES73901AE800AA0

    SB1232模擬量輸出信號板技術規范型號SB1232AQ1x12位訂貨號（MLFB）6ES7232-4HA30-0XB0常規尺寸WxHxD（mm）38x62x21mm重量40g功耗（SM總線）15mA電流消耗（24VDC）40mA（無負載）模擬輸出輸出路數1類型電壓或電流范圍±10V或0－20mA精度電壓：12位電流：11位滿量程范圍（數據字）電壓：-27,648－27,648電流：0－27,648精度（25oC/0－55oC）滿量程的±±1%穩定時間（新值的95%）電壓：300μS（R）、750μS（1uF）電流：600μS（1mH）、2ms（10mH）負載阻抗電壓：≥1000Ω電流：≤600ΩRUN－STOP時的行為上一個值或替換值（默認值為0）隔離（現場側與邏輯側）無電纜長度（米）100米，屏蔽雙絞線安裝簡單方便所有的SIMATICS7-1200硬件都具有內置安裝夾，能夠方便地安裝在一個標準的35mmDIN導軌上。這些內置的安裝夾可以咬合到某個伸出位置，以便在需要進行背板懸掛安裝時提供安裝孔。SIMATICS7-1200硬件可進行豎直安裝或水平安裝。這些特性為用戶安裝PLC提供了較大的靈活性，同時也使得SIMATICS7-1200成為眾多應用場合的理想選擇。可拆卸的端子所有的SIMATICS7-1200硬件都配備了可拆卸的端子板。因此只需要進行一次接線即可，從而在項目的啟動和調試階段節省了寶貴的時間。 供應西門子PLC安裝導軌6ES73901AE800AA0