空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經常移動和環境條件差等原因,容易發生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理。等離子切割機的保養方法：1、每天檢查氣體和冷卻氣，每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排除故障。2、避免割炬碰撞損壞，為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。3、較常見的割炬損壞原因，①割炬碰撞；②由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧；③臟物引起的破壞性等離子弧；④松動的零部件引起的破壞性等離子弧。火焰等離子切割機切割過程中產生的熱影響區較小，不會對材料性能造成明顯影響。無錫半自動火焰等離子切割機工作原理

當等離子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術數據：型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數/頻率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負載持續率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長×寬×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。不銹鋼火焰等離子切割機品牌火焰等離子切割機具有強大的切割能力，能夠輕松應對各種高難度的切割任務。

空氣等離子弧切割機使用說明書：為了避免重大人身事故，請遵守以下事項：安裝、使用切割機前，請認真閱讀本說明書，并遵守切割機上的警示符和警告語內容。請經過專業培訓并取得專業資格的人員進行切割機的安裝、操作和維修保養。使用心臟起搏器的人員，未經專業醫護人員同意，不得從事切割作業及靠近使用中的切割機，因為切割機通電時產生的磁場會對起搏器的工作產生不良的影響。非有關人員不得進入切割工作現場。不允許將本切割機作切割以外的工作。為了避免觸電危險，請遵守以下事項：一旦接觸帶電部位可能會引起致命的電擊和電灼傷。請不要碰觸任何帶電部位。

切割機的使用條件工作場所海拔不超過1000米；使用環境溫度介于10度和40度之間；運輸和貯存溫度介于-25度和55度之間；供電電壓波形應為實際的正弦波，頻率波動不超過其額定值的77;2%；供電電壓的波動不超過其額定值的±10%；三相供電電壓的不平衡率不大于5%；空氣中不能含有酸、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產生的氣體和粉塵除外；）不允許在近海岸線地區含鹽的空氣中進行工作；工作場所風力低于2m/s；不適合在雨中使用和作業。火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩定性，成為精密加工領域的好選擇設備。

工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關后，按動割炬開關，氣閥首先導通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴嘴流出，約0.5S后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工件（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作，產生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。火焰等離子切割機以其穩定的性能和可靠的品質，贏得了用戶的普遍好評。無錫碳鋼火焰等離子切割機廠商

火焰等離子切割機可以對金屬材料進行穩定可靠的切割，保證了切口的質量和精度。無錫半自動火焰等離子切割機工作原理

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。無錫半自動火焰等離子切割機工作原理