離子弧切割機可普遍用于造船、機動車輛、汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設備生產的板材下料和裝配加工。組成及結構特點 切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統(tǒng)等組成，LGK8-100型還有非轉移弧發(fā)生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩(wěn)定性，提高切口質量和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），就組成一個完整的切割系統(tǒng)。接通電源，調整好氣體壓力，即可開始切割作業(yè)。火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統(tǒng)，確保長時間穩(wěn)定運行。江蘇焊接火焰等離子切割機工作原理

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。江蘇焊接火焰等離子切割機工作原理火焰等離子切割機可以與數(shù)控系統(tǒng)結合，實現(xiàn)自動化操作和精確度的提高。

等離子切割機的操作規(guī)程，使用前及切割時：1、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。2、切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。3、高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。

火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數(shù)十毫米不等，具有較強的適用性和靈活性。

等離子切割機工作原理分析 等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點.空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經(jīng)常移動和環(huán)境條件差等原因,容易發(fā)生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,原理圖見附圖所示.一、工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分.主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1D6、C1C6組成。火焰等離子切割機可以根據(jù)需要對切割速度、溫度和氣體流量進行調整，滿足不同的加工要求。江蘇焊接火焰等離子切割機工作原理

火焰等離子切割機操作簡單，適用于各種規(guī)模的生產環(huán)境。江蘇焊接火焰等離子切割機工作原理

等離子切割機的結構：1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標準G代碼路徑文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。江蘇焊接火焰等離子切割機工作原理