數(shù)控切割機(jī)廠家為您解答:1、等離子切割機(jī)有自動割縫與板邊緣分辨功能,能夠在元件的邊緣進(jìn)行切割,提高了材料的應(yīng)該率,避免了浪費(fèi),節(jié)省其資源,并且能夠?qū)Ω罹婕案钭爝M(jìn)行很好的維護(hù),延長其使用壽命;2、通過鍵盤操作,能夠很好的對升降機(jī)進(jìn)行上升或下降等動作的完成;3、通過鍵盤,能夠有效、及時(shí)的對工作中的切割高度進(jìn)行調(diào)整,有利于切割質(zhì)量的提升,而且能夠隨時(shí)設(shè)定跟蹤弧壓;4、使用直線軸承升降結(jié)果,防止割噴頭超出元件范圍之后進(jìn)行打滑而損壞機(jī)械;5、割嘴與元件接觸后,能夠?qū)Ω罹婊《冗M(jìn)行精確的調(diào)整,調(diào)整范圍可達(dá)到毫米級別。數(shù)控切割機(jī)可調(diào)節(jié)的切割角度和深度,適用于不同規(guī)格和形狀的切割需求。鋁型材數(shù)控切割機(jī)
功能特點(diǎn):新一代高性能矢量變頻器,有如下特點(diǎn):1)采用較新高速電機(jī)控制專門使用芯片DSP,確保矢量控制快速響應(yīng);2)硬件電路模塊化設(shè)計(jì),確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行;3)外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車設(shè)計(jì)理念,線條流暢,外形美觀;4)結(jié)構(gòu)采用單獨(dú)風(fēng)道設(shè)計(jì),風(fēng)扇可自由拆卸,散熱性好;5)無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇;6)強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,兩路模擬量輸出;7)獨(dú)特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性,對運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動限制,有效抑制過流頻繁跳閘;8)寬電壓輸入,輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR),瞬間掉電不停機(jī),適應(yīng)能力更強(qiáng);9)內(nèi)置先進(jìn)的 PID 算法 ,響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡單 ; 16段速控制,簡易PLC 實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求;10)內(nèi)置國際標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議,用戶可通過PC/PLC控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。蘇州復(fù)合式數(shù)控切割機(jī)定制數(shù)控切割機(jī)通過計(jì)算機(jī)程序控制的方式進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)高精度切割。
主要技術(shù)指標(biāo):1. 切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;2. 切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;3. 切割寬度:4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選;4. 軌道長度:標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);5. 驅(qū)動方式:雙邊驅(qū)動;6. 割炬配置:標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;7. 切割厚度:火焰較大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;8. 點(diǎn)火調(diào)高:自動點(diǎn)火、電動調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;9. 數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng);10. 數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;11. 切割氣體:氧氣+乙炔 或丙烷。
在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到較高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。在機(jī)器運(yùn)行較長時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。其他注意事項(xiàng):在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運(yùn)輸。該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。數(shù)控切割機(jī)可根據(jù)材料和厚度進(jìn)行智能調(diào)整,適應(yīng)不同切割需求。
在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì),確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進(jìn)行切割打孔高速精密加工,配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質(zhì)如一,不失為一款高性價(jià)比的大幅面激光切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)創(chuàng)新研發(fā)新型切割頭,提高切割速度,降低運(yùn)行成本。蘇州復(fù)合式數(shù)控切割機(jī)定制
智能化軟件支持,實(shí)現(xiàn)切割路徑自動優(yōu)化,縮短切割時(shí)間。鋁型材數(shù)控切割機(jī)
數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn):1. 電極內(nèi)縮量,所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。2. 切割速度,以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。鋁型材數(shù)控切割機(jī)