等離子切割機的維護與保養：1. 保持機房通風良好：等離子切割機在工作時會產生大量的廢氣和粉塵，因此要保持機房通風良好，避免有毒有害物質滯留在室內。同時，要定期清理機房內的雜物和垃圾，保持機房的整潔和衛生。2. 定期檢查設備：在使用過程中要定期檢查設備的各個部件是否正常工作，如電源箱、冷卻風扇、地線、割炬等。發現問題要及時處理并記錄維修情況以便后續跟蹤和分析。3. 定期更換消耗件：消耗件是等離子切割機的重要組成部分之一，其質量和壽命直接影響切割效果和設備性能。因此在使用過程中要定期更換消耗件如電極、噴嘴等以保證設備的正常運行和切割質量。4. 妥善保管設備：在停用時較好將割炬、電源箱罩上防塵罩以防止灰塵和雜物進入設備內部影響使用效果和設備壽命。同時要將設備放置在干燥通風的地方避免受潮和損壞。火焰等離子切割機能夠實現連續長時間工作，穩定性極高。青島隧道火焰等離子切割機廠家精選
同時，制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元。在工業領域經驗法則是：等離子切割的要求越復雜，成本就越高。頭一批等離子切割機何時開發？等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生，并在1980年代發展成一種非常有生產力的切割鈑金和板材的工藝。與傳統的“金屬與金屬”切割相比，等離子切割不會產生金屬屑，并且可以提供精確的切割。早期的等離子切割機體積大，速度慢且價格昂貴。因此，它們主要用于批量生產模式下的切割模式重復。青島隧道火焰等離子切割機廠家精選火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。
輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。
等離子切割和焊接的基本過程是創建一個從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體（即等離子）的電通道，從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。 這是通過壓縮氣體（取決于要切割的材料的氧氣，空氣，惰性氣體和其他氣體）實現的，該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中，在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產生導電的等離子體通道。當來自等離子切割機切割炬的電流流過該等離子時，它會散發出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時， 許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走，從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手動割炬通常可以切割38毫米厚的鋼板，更強大的計算機控制割炬可以切割150毫米厚的鋼板。由于等離子切割機會產生非常熱且非常局部的“圓錐”以進行切割，因此它們對于切割和焊接彎曲或成角度形狀的板非常有用。火焰等離子切割機在切割過程中產生的煙塵得到有效處理，符合環保要求。
機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。火焰等離子切割機具有較高的切割深度，能夠滿足深度切割需求。青島不銹鋼火焰等離子切割機現貨直發
火焰等離子切割機可以實現對金屬材料進行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。青島隧道火焰等離子切割機廠家精選
火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。青島隧道火焰等離子切割機廠家精選
